【課題解決事例】150mm長さのφ16H7精密穴加工 ― ヒーターユニットプレート
今日の課題解決事例
本日出荷した案件をご紹介します。
品名は「ヒーターユニットプレート」。
- 材質：SUS304（ステンレス鋼）
- サイズ：150 × 150 × T30
一見するとシンプルなマシニング加工品に見えますが、当社にご相談いただいたのには明確な理由がありました。
課題 ― 長手方向150mmのφ16H7穴加工
この部品の最大の特徴は 側面から長手方向150mmにわたり、φ16H7公差の穴が３か所存在すること。
通常、T＝30の厚み方向にφ16穴を加工するのは難しくありません。
しかし、長さ150mm全域でH7公差を確実に出すには、極めて高い精度管理と加工ノウハウが求められます。
特に、
- 材質が加工しにくいSUS304
- 長穴における真円度・直進度の確保
- 5か所すべてを同精度で仕上げる必要
といった要件は、一般的なマシニング加工工場ではクリアが困難です。
当社の対応 ― 部門横断で最適解を導出
お客様からのご相談を受けた際、営業部と製造部が即座に連携し、加工方法を検討。
- 切削加工技術 と 研削加工技術 を組み合わせ
- ステンレス特有の加工硬化や熱変形を抑制
- 長手方向150mmにわたり安定したH7公差を保証
結果として、要求精度を満たす製品を確実に納入しました。
なぜ当社に依頼があったのか
実はこの案件、最初は他社で加工されていました。
しかし、組付け後に 「設備が所定性能を発揮しない」 という問題が発覚。
原因を調査した結果、ヒーターユニットプレートの穴精度が仕様を満たしていないことが判明しました。
その後、再度当社に課題が持ち込まれ、確実な解決に至ったのです。
渡辺精密工業が選ばれる理由
- 図面通りの精度を 100％保証する品質管理体制
- 加工難易度が高い ステンレス材や長穴加工の実績多数
- 自社工場一貫製作 による柔軟な対応力
- 他社で断られるような案件も「なんとかする」チャレンジ精神
当社では、日常的にこのような高精度部品を製作しています。
まとめ ― 確実な精度が必要なら当社へ
「図面通りに仕上がるか不安…」
「以前、他社で加工したら精度が出なかった…」
そんなときは、まず 渡辺精密工業株式会社にご相談ください。
お客様の課題を確実に解決することが、私たちの使命です。
👉 お困りごとは、まず渡辺精密工業へ。確実な品質でお応えします。
お困りごとがあれば、まずは渡辺精密工業にご相談ください。
「どんな小さな疑問にも寄り添う姿勢」で、最適な答えを一緒に見つけていきます。
お問い合わせはこちらから
ステンレスプレート、アルミプレート、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
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■会社概要
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＜認証（QMS関連）＞
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栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
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山形県
福島県
関東
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