『ブッシュ同軸度を簡単・高精度に確認』栓ゲージ製作事例

『同軸度0.005mm対応・3ワーク共用設計』サブアッシー検査の効率化を実現するオーダーメイドゲージ

本記事では、『ブッシュの同軸度を確実に確認したい』『複数ワークを共用できる検査具がほしい』『現場で簡単に判定できるゲージを導入したい』といった課題に対し、
『2段構造栓ゲージ+視認性設計』で解決した事例をご紹介します。

『同軸度 測定方法』『ブッシュ検査ゲージ』『栓ゲージ 製作』をお探しの方に最適な内容です。


■ 製品仕様

製品名:ブッシュ同軸度栓ゲージ(2段構造)
形状:φ8 × φ10.3(2段構造)/柄一体型(ローレット加工)
材質:SKS3(工具鋼)
表面処理:黒染め防錆
熱処理:焼入れ・焼戻し+サブゼロ処理
数量:1個
設計・製作:渡辺精密工業株式会社
当社製造番号:25-02494


■ お客様の課題『同軸度を簡単かつ確実に確認したい』

お客様からのご要望は、

・『挿入ブッシュの同軸度を高精度で確認したい』
・『3種類のワークで共用できるゲージにしたい』
・『現場で誰でも判定できる仕組みにしたい』

というものでした。

要求精度は

『φ8部とφ10.3部の同軸度0.005mm以内』

と非常に厳しい条件でした。


■ 解決策『2段構造+目視判定による同軸度確認』

本ゲージは、

『φ8部を基準に挿入し、φ10.3部の入り込み量で同軸度を判定』

する構造です。

さらに、

『溝加工+赤ペンキ塗布』を施すことで、

『どこまで挿入されたかを視覚的に判断可能』とし、

『測定スキルに依存しない判定方法』を実現しています。


■ 設計ポイント『既存図面の活用と最適化』

本製品は、過去図面をベースにしながら、

・φ10.3部長さ:L5 → L10へ変更
・全長バランス調整のため柄長:L70 → L65へ変更

といったカスタマイズを実施しました。

これにより、

『機能性と取り回しのバランスを最適化』

しています。


■ 加工仕様と品質

・研削仕上げ面粗度:『1.6z程度』
・ハンドル部:ローレット加工+黒染め処理

また、

『焼入れ+サブゼロ処理』

により、

『長期使用でも寸法安定性を確保』

しています。


■ 導入効果

・『同軸度0.005mm以内の高精度判定』
・『3ワーク共用によるコスト削減』
・『検査治具の集約による管理効率向上』
・『目視判定による作業性向上』

さらに、

『長さを揃えた設計』

により、

『収納性・識別性の向上』

にも貢献しています。


■ 渡辺精密工業の強み

・『同軸度検査ゲージの設計・製作実績』
・『既存図面を活用したカスタマイズ対応』
・『μm単位の精度保証体制』
・『視認性・作業性を考慮した設計力』
・『単品から対応可能な一貫製作』


■ このような課題に対応可能です

・『ブッシュの同軸度を簡単に確認したい』
・『複数ワークで使える検査具を作りたい』
・『測定結果を誰でも同じように判定したい』
・『既存ゲージを改良・再設計したい』


■ FAQ(よくあるご質問)

Q1.同軸度はどのように判定するのですか?   
A1.基準径(φ8)を挿入後、上位径(φ10.3)の入り込み量を確認することで、同軸度の良否を判定します。

Q2.なぜ溝加工と塗装を行うのですか?   
A2.挿入深さを視覚的に判断できるようにするためで、誰でも同じ基準で判定できるようにしています。

Q3.複数ワークで共用することは可能ですか?   
A3.はい、ワーク寸法条件を整理することで、共用設計が可能な場合があります。

Q4.既存図面の流用や改良は対応できますか?   
A4.はい、既存図面をベースに最適化設計を行い、現場に合わせた改良が可能です。

Q5.長期使用による精度低下はありませんか?   
A5.焼入れおよびサブゼロ処理により、摩耗や経年変化を抑え、長期間安定した精度を維持します。
ただし、年1回程度は点検校正し、ただしく動作するか確認することをお勧めいたします。


■ まとめ

渡辺精密工業株式会社では、オーダーメイドの検査具・ゲージ製作を得意としています。
「既存設計をベースにしたカスタム対応」や、「同軸度など高精度要求への対応」もお任せください。

お客様の課題を、われわれの経験と知恵で“解決する”
それが私たちのモノづくりです。


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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

<営業範囲一覧>

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