『A5052+硬質アルマイトでも高精度を実現』子爪(チャック爪)製作事例

『ピッチ精度±0.005mm・平面度0.001mm』3個同時精度管理でリピート受注につながった精密加工

本記事では、『アルミ部品で高精度を出したい』『硬質アルマイト後も寸法精度を維持したい』『複数部品のバラつきを抑えたい』という課題に対し、
『研削加工+寸法補正+セット精度管理』で解決した事例をご紹介します。

『チャック爪』『位置決め部品』『アルミ精密加工』でお困りの方に最適な内容です。


■ 製品仕様

製品名:子爪(チャック用部品)
形状:89 × 36 × T28.5−18.5(2段構造)
材質:A5052(アルミ合金)
表面処理:硬質アルマイト処理
熱処理:なし
設計:お客様支給図面
数量:3個
当社製造番号:25-02481


■ お客様の課題『アルミ材での高精度×再現性』

本製品は、段差構造と位置決め機能を持つ子爪であり、

・段差壁と位置決め穴(H6公差)のピッチ精度『28±0.005mm』
・複数部品での組付け精度確保

という非常に厳しい要求がありました。

さらに、前回納入品の評価を踏まえ、

『より高精度でのリピート製作』

という条件でのご依頼でした。


■ 難易度ポイント『アルミ×表面処理×幾何公差』

A5052材は加工性に優れる一方で、

・温度変化による寸法変動
・硬質アルマイトによる寸法変化
・2段構造による幾何公差管理

といった複合的な難しさがあります。


■ 解決策『研削仕上げによる精度保証』

一般的にはマシニング仕上げが選択されるケースが多い中、
当社では用途と精度要求を踏まえ、

『平面研削加工』

を採用しました。


■ 実現した精度(実測値)

・平面度
 要求:0.01mm → 実測:0.001mm

・平行度
 要求:0.01mm → 実測:0.002mm

要求値を大きく上回る精度を実現しています。


■ 3個同時精度管理『セット品としての品質保証』

本製品は3個1セットで使用されるため、
単品精度だけでなく、『部品間のバラつき』が重要になります。

当社では、用途を考慮し、『3個間の最大差を3μm以内』に抑える管理を実施しました。


■ 硬質アルマイトを考慮した加工技術

・事前寸法補正加工
・温度管理環境での仕上げ
・治具固定による変形抑制

これにより、

『表面処理後でも狙い通りの精度』

を実現しています。


■ 用語解説『データム(Datum)』

データムとは、

『寸法や幾何公差の基準となる面・軸・点』

のことです。

当社では図面のデータムを正確に理解し、
加工・測定の全工程で一貫した基準管理を行っています。


■ 導入効果

・『ピッチ精度±0.005mmの安定確保』
・『アルマイト後の寸法精度維持』
・『3部品セットでの組付け精度向上』
・『リピート時のさらなる精度向上』

結果として、

『より高精度仕様での再注文』

につながりました。


■ 渡辺精密工業の強み

・『A5052+硬質アルマイトの精密加工実績』
・『±0.005mmピッチ精度対応』
・『研削加工によるμm精度保証』
・『セット品のバラつき管理』
・『加工〜表面処理〜検査の一貫対応』


■ このような課題に対応可能です

・『アルミ部品で高精度を出したい』
・『アルマイト後の寸法変化に困っている』
・『複数部品の組付け精度を安定させたい』
・『リピート時に品質がバラつく』


■ FAQ(よくあるご質問)

Q1.アルミ(A5052)で高精度加工は可能ですか?   
A1.はい、温度管理や加工方法を最適化することでμm単位の精度にも対応可能です。

Q2.硬質アルマイト後の寸法変化にはどう対応していますか?   
A2.事前補正加工と処理後の変化量を考慮した設計で、狙い寸法に仕上げます。

Q3.ピッチ精度±0.005mmはどのように保証していますか?   
A3.研削加工と高精度測定により、基準面からの位置関係を厳密に管理しています。

Q4.複数部品のバラつきはどこまで抑えられますか?   
A4.用途に応じてμm単位で管理可能で、本事例では3μm以内に抑えています。

Q5.少量・単品でも対応可能ですか?   
A5.はい、1個からの精密部品製作やリピート品にも対応しています。


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住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
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<認証(QMS関連)>
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栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

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機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

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