『NG多発の原因はゲージだった』スプライン嵌合ゲージ（通止）製作事例
『嵌め合い不良を防ぐ適正公差設計』通止2段構造で“入り深さ”を見える化
本記事では、『スプライン嵌合検査でNGが多発する』『実際には問題ない部品が不合格になる』という課題に対し、
『ゲージ公差の最適化と通止構造の見直し』で解決した事例をご紹介します。
『スプラインゲージの設計に悩んでいる』『検査と現場実力値が合わない』といった品質保証・生産技術の方に有益な内容です。
■ 製品仕様
製品名：スプライン嵌合ゲージ（通止ゲージ）
形状：内径φ35 × T34 × M1.0
構造：2段通止構造（厚み 40.5±0.015／53±0.015）
材質：SKS3
熱処理：焼入れ・焼戻し（HRC58〜63）＋サブゼロ処理
表面処理：黒染め防錆処理
設計：お客様支給図面
数量：1個
当社製造番号：25-02340
■ お客様の課題『正常品までNG判定される』
従来使用されていたスプライン嵌合ゲージにおいて、
・『検査でNG品が多発する』
・『実際には機能上問題ない製品まで不合格になる』
という問題が発生していました。
原因を分析した結果、
『ゲージの通り側厚み公差が厳しすぎる』
ことが判明しました。
■ 原因『ゲージと現場実力値の乖離』
スプライン嵌合は理論値だけでなく、
・表面粗さ
・熱処理による寸法変化
・潤滑状態
・温度条件
といった要素に影響されます。
そのため、
『理論的に正しいゲージでも、現場では過剰品質になる』
ケースが発生します。
■ 解決策『公差見直し＋通止2段構造』
お客様側でゲージ設計を見直し、
『通り部の厚み公差を最適化』
した新図面を作成。
当社ではその設計に基づき、新規製作を実施しました。
■ ゲージ構造のポイント
今回採用したのは、
『通り／止まりを2段で判定できる構造』
です。
■ 測定方法
・『通り側』
ゲージがスムーズに挿入できるか確認
・『止まり側』
規定位置で確実に止まるか確認
さらに、
『どこまで入るか（嵌合深さ）』
を目視で判断できる設計となっています。
■ 当社の対応『短納期×高精度』
設計変更は緊急性が高く、
『すぐに現場で使用したい』
という要望がありました。
当社では、
・設計承認前から仕様確認を開始
・図面承認後すぐに加工着手
・部門連携による短納期対応
により、迅速な製作を実現しました。
■ 導入効果
・『NG判定の適正化』
・『過剰品質の解消』
・『検査と実製品の整合性向上』
・『現場判断の明確化』
品質保証の精度と現場運用の両立を実現しました。
■ なぜゲージ設計が重要なのか
ゲージは単なる検査工具ではなく、
『品質基準そのもの』
です。
そのため、
・厳しすぎる → 過剰NG
・緩すぎる → 品質不良流出
というリスクがあります。
『現場に合った公差設計』が極めて重要です。
■ 渡辺精密工業の強み
・『スプラインゲージの豊富な実績』
・『熱処理・サブゼロ処理まで一貫対応』
・『現場実力値を踏まえた設計提案』
・『単品・短納期対応』
設計から製作まで一体でサポートします。
■ このような課題に対応可能です
・『スプライン嵌合でNGが多発する』
・『ゲージが厳しすぎると感じる』
・『通止ゲージを見直したい』
・『現場に合った検査基準を作りたい』
最適なゲージ設計をご提案します。
■ FAQ（よくあるご質問）
Ｑ１．スプラインゲージが厳しすぎると何が問題ですか？
Ａ１．正常な製品までNG判定となり、歩留まり低下やコスト増加につながります。
Ｑ２．ゲージ公差はどのように決めるべきですか？
Ａ２．理論値だけでなく、加工実力・表面状態・使用条件を踏まえて設定する必要があります。
Ｑ３．通止2段構造のメリットは何ですか？
Ａ３．嵌合の可否だけでなく、入り込み深さを視覚的に確認できる点です。
Ｑ４．既存ゲージの見直しも対応できますか？
Ａ４．はい、現状分析を行い、最適な公差設計や再製作をご提案可能です。
Ｑ５．短納期対応は可能ですか？
Ａ５．仕様確定後、最短での製作対応が可能です。緊急案件もご相談ください。
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スプライン嵌合ゲージ、各種スプラインゲージをはじめ、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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