組付け式『高さマスター』製作事例｜測定作業の標準化・再現性向上・高精度校正を実現
複雑形状の測定を『短時間・誰でも正確に』｜高さマスターによる測定工程改善ソリューション
本ページでは、『高さマスター』『校正マスター』『測定治具』『測定の標準化』『再現性向上』に課題をお持ちの製造業・品質保証・検査部門の方に向けて、実際の改善事例をご紹介します。
特に、
『測定に時間がかかる』『作業者ごとにバラつく』『ゼロセットが安定しない』
といった現場課題に対する具体的な解決方法を解説します。
■ 課題解決事例
案件名：組付け式『高さマスター』の設計・製作
■ 製品仕様
名称：高さマスター（組付け式）
測定寸法：138.55 ±0.004 / 115 ±0.002
材質：SKS3
熱処理：焼入れ焼戻し + サブゼロ処理（HRC58〜）
仕上げ：研削加工（精密仕上）
表面処理：黒染め（防錆）
構成：複数パーツ構造（自社設計）
数量：1台
当社製造番号：25-02404
■ 用途｜高さマスターとは何か
高さマスターは、測定機やダイヤルゲージの『基準高さ（ゼロ点）』を設定するための基準器です。
・測定機のゼロセット
・測定値の基準統一
・検査工程の標準化
に使用され、測定精度の根幹を支える重要なツールです。
■ お客様の課題
本案件では、以下のような課題がありました。
・被測定物の形状が複雑で基準出しに時間がかかる
・作業者ごとに測定手順が異なり再現性が低い
・測定精度が作業者に依存してしまう
特に精密部品や航空機関連部品では、
『作業者依存を排除した測定の標準化』が重要になります。
■ 解決策｜組付け式構造による最適設計
① 測定に必要な要素だけを抽出した設計
複雑なワーク形状をそのまま再現するのではなく、
『測定に必要な本質部分のみ』を抽出して設計。
これにより、
精度確保とコスト低減を同時に実現しました。
② 複数パーツ構造による最適化
組付け式とすることで、
・加工難易度の分散
・高精度部位の集中管理
・メンテナンス性向上
・コスト最適化
を実現しています。
③ 緩みに強い締結設計
締結面積を大きく確保し、適正なボルト設計を採用。
『使用中の寸法変化』や『緩みによる誤差発生』を防止しています。
■ 機能性を高める設計ポイント
● 軽量化設計
φ50 × L80の軽量化穴により、剛性を維持しながら重量低減。
● 定盤への吸着防止
十文字の逃し溝（幅10／深さ1）により、
『吸いつき』『塵噛み』を防止。
● 操作性向上
丸棒形状＋ローレット加工により、
滑りにくく持ちやすい設計。
● 防錆性能
黒染め処理により、長期使用でも安定した状態を維持。
■ 導入効果｜測定工程の改善
本製品の導入により、以下の効果が得られます。
・測定作業時間の短縮
・作業者依存の排除
・測定再現性の向上
・ゼロセット精度の安定
・現場の標準化推進
さらに、定期校正に活用することで
『長期的な測定精度の維持』が可能になります。
■ 渡辺精密工業が選ばれる理由
・測定治具・校正マスターの設計実績多数
・構想設計から製作まで一貫対応
・現場目線の使いやすさ設計
・サブゼロ処理による長期安定性
・高精度研削によるミクロン精度対応
■ よくある質問（FAQ）
Ｑ１．高さマスターはどのような場面で使用されますか？
Ａ１．測定機やダイヤルゲージのゼロセット、基準高さの設定、測定工程の標準化に使用されます。
Ｑ２．組付け式にするメリットは何ですか？
Ａ２．加工精度の最適化、コスト低減、メンテナンス性向上を同時に実現できる点が大きなメリットです。
Ｑ３．複雑なワーク形状でも対応できますか？
Ａ３．可能です。測定に必要な要素を抽出し、最適な構造に再設計することで対応します。
Ｑ４．どの程度の精度まで対応できますか？
Ａ４．ミクロン単位の精度管理が可能です。本事例では±0.004mmレベルの精度に対応しています。
Ｑ５．既存の測定工程を改善したい場合も相談できますか？
Ａ５．はい、可能です。現状の測定方法をヒアリングし、最適な治具・マスター設計をご提案します。
■ お問い合わせ
高さマスター・校正マスター・測定治具でお困りの際は、ぜひご相談ください。
『測定の品質は、基準設計で決まります』
現場で“誰でも正確に測れる仕組み”を構築します。
組付け式高さマスターや一体型の高さマスターをはじめ、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
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