【課題解決事例】試作シャフト製品の内径研削加工｜高難度追加工（φ25・φ30.5）をμ単位で実現
精密シャフトや機械部品の追加工でお悩みの方に向けて課題解決事例をご紹介いたします。
■ 今日出荷した課題解決事例
案件名：シャフト製品 内径研削（研削範囲拡大）
■ 部品仕様
- 形状：φ80 × L200
- 内径：φ25、φ30.5（通し穴）スプライン形状あり
- 仕上：内面研削盤加工（▽▽▽）
- 材質：SCM415H
- 熱処理：浸炭焼入れ済
- 設計：お客様図
- 依頼内容：内径研削による追加工
- 数量：15本
- 当社製造番号：25-03147
支給品のため、品名は特定されていません。
試作品または少量量産向けのシャフト部品と推測されます。
■ お客様からのご依頼内容
- 支給されたシャフト品（SCM415H、浸炭焼入れ済）の
内径φ25およびφ30.5部分を研削加工してほしい - 要求精度
- φ25：0 ～ +0.02
- φ30.5：+0.007 ～ +0.02
- 振れ：0.07
- 進捗度：0.01
- 真円度：0.005
要求精度はすべてミクロン台であり、高い測定能力と、内面研削盤を使いこなす技能が必要な案件です。
■ この仕事が「非常に緊張する加工」である理由
支給品の追加工は、ときに最も難しい仕事になります。
●① 支給されるまでに多工程が積み重なっている
今回の部品には スプライン加工 まで完了しており、明らかに高コスト・多工程の部品でした。
万が一失敗すれば、
当社の設備だけでは復元できない可能性もある
という点でリスクが高い案件といえます。
● ②「一部加工」の依頼は逃げ場がない
当社で前加工した部品なら、万一の際には自社で再製作できます。
そして、前加工に対する取り代の調整など、後加工がやりやすい前加工を実施することができます。
しかし支給品追加工の場合、どんな状態で支給されるか分からない上に、
絶対に寸法を外せない
という重大なプレッシャーがあります。
■ 測定技術が要求される“内径”の精密加工
内径の研削は、外径以上に難易度が高い加工です。
● ① 測定はシリンダーゲージ × ブロックゲージ
- 深い穴で3点マイクロが届かない。また、３点マイクロでは測定数値の信頼性が低い
- ミクロン台で測るにはシリンダーゲージが必須
- ブロックゲージ比較で正確な寸法を取得
しかしシリンダーゲージは
新人では正確に測れないほど難しい測定方法
で、熟練者の感覚と経験が求められます。
● ② 内面研削盤は“難しい機械”
- 砥石径が小さいためすぐ目詰まりする
- 砥石クイル径がちいさく剛性が低いため加工負荷による”タワミ”の影響がでる
- 熱の影響を受けやすい
- μ台の仕上げには経験が必要
今回の案件は、こうしたハイレベルな技術が求められる仕事でした。
■ 加工実績（実測値）
作業記録には以下のような実測が残っていました：
- 内径寸法：指示寸法内
- 真円度：0.001
- 真直度：0.001
いずれも 1ミクロン（0.001mm）レベル の結果であり、
支給品追加工としては最高難度の品質基準を満たしています。
■ なぜ渡辺精密工業が選ばれるのか
支給品への一部加工、とくに内径研削や研削範囲拡大は
「絶対にミスが許されない」ジャンルの仕事です。
その中で当社が選ばれる理由は、以下にあります。
● ✔ 測定者が“全点測定”を行う体制
寸法・真円度・真直度まで確実に記録。
● ✔ 研削加工の熟練者が担当
新人が担当できない加工ほど、当社は強みを発揮します。
● ✔ 支給品追加工のリスクを理解し、慎重に対応
失敗したときに代替できない部品ほど、技術力が重要です。
■ 試作品・少量量産・支給品追加工でお困りなら
シャフト内径研削、内面研削盤加工、SCM材の追加工など、
高難度加工は渡辺精密工業が得意とする分野です。
ぜひ一度、お気軽にお問い合わせください。
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シャフト製品の内径加工などの追加工をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
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FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
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