セットビス穴の深さと径を一瞬で判定するゲージ製作事例|『栓ゲージ型 深さ測定ソリューション』

『ラインサイドで即判定』CMM不要・誰でも同じ結果が出るセットビス穴検査ゲージ


概要

『セットビス穴の深さ不足を防ぎたい』『径と深さを同時に確認したい』
このような現場課題に対し、

本事例では
『栓ゲージ型 深さゲージ』を用いて

  • 深さと径の同時判定
  • 測定時間の大幅短縮
  • 判定ばらつきの排除

を実現しました。

『セットビス穴検査』『深さゲージ』『現場測定』『CMM代替』を検討中の方に最適な内容です。


製品仕様

品名:セットビス穴深さゲージ(栓ゲージタイプ)

形状:φ15.5 × φ24 × L100
仕上:研削加工仕上 ▽▽▽
材質:SKS3
表面処理:防錆黒染
熱処理:焼入れ焼戻し+サブゼロ処理(HRC58~63)
設計:渡辺精密工業株式会社
個数:1
当社製造番号:25-02402


課題:『深さと径を同時に、現場で確実に測りたい』

現場でよくある課題は以下の通りです。

  • 深さが足りているか不安
  • 径の不良も同時に確認したい
  • 測定室に持ち込む時間がない
  • 作業者ごとに判定がバラつく

👉 『スピード・再現性・簡易性』が同時に求められていました。


解決策:栓ゲージ型による『通止+深さ判定』

本ゲージは2段構造の栓ゲージです。

構造

  • ハンドル部:φ15 × L70(刻印あり)
  • 測定部①:φ15.5 × L3.5(0~+0.02)
  • 測定部②:φ24 × L11
  • 通止構造(Go/No-Go)

測定方法(誰でも同じ結果)

1.ハンドルを持つ
2.セットビス穴に挿入
3.底に当たるまで差し込む
4.端面の隙間を目視確認

これだけで

  • 径の合否
  • 深さの合否

👉 『同時に判定可能』


なぜ現場で強いのか

『判定がブレない』

数値を読まないため、
スキル差が結果に影響しません。


『圧倒的なスピード』

CMMと比較すると

  • 測定室移動不要
  • セット不要
  • 即測定

👉 測定時間は『1/10~1/100』


『使用環境を選ばない』

  • 油が付着していても使用可能
  • 温度管理不要
  • 電源不要

👉 『完全な現場対応ツール』


材質・耐久設計

本ゲージは繰り返し使用を前提に設計されています。

  • SKS3採用
  • 焼入焼戻し+サブゼロ処理
  • 高硬度(HRC58~63)
  • 防錆黒染

👉 『摩耗による精度低下を抑制』


専用ゲージがもたらす本質的価値

汎用測定では

  • 時間がかかる
  • 判定が曖昧
  • 過剰品質になる

本ゲージでは

👉 『測定工程そのものを最適化』

できます。


ワンストップ対応

当社では以下を一貫対応しています。

  • 図面確認
  • 測定箇所ヒアリング
  • ゲージ設計提案
  • 製作・検査
  • アフター対応

👉 『測り方から設計できる』ことが強みです。


このような課題に対応できます

  • セットビス穴の深さ不良を防ぎたい
  • 測定時間を短縮したい
  • 誰でも使える検査方法にしたい
  • CMM依存を減らしたい

まとめ

本事例のポイントは

『深さと径を同時に、瞬時に判定する仕組みを作る』

ことにあります。

専用ゲージにより

👉 『品質の安定化 × 工数削減 × 属人化排除』

を実現しました。


FAQ

Q1.セットビス穴の深さはなぜ重要ですか?   
A1.深さ不足は締結不良や脱落リスクにつながるため、品質保証上非常に重要な項目です。

Q2.深さと径を同時に測るメリットは何ですか?   
A2.検査工程を一度で完了できるため、時間短縮と測定ミスの防止につながります。

Q3.CMMと比べて精度は問題ありませんか?   
A3.本ゲージは合否判定に特化した比較測定のため、現場検査用途では十分な精度と再現性を確保できます。

Q4.なぜ目視判定でも信頼できるのですか?   
A4.通止構造により判定基準が明確化されているため、数値読取が不要でも安定した結果が得られます。

Q5.どのような現場で使われますか?   
A5.量産ライン、受入検査、工程内検査など、迅速な判定が求められる現場で使用されます。

Q6.オーダーメイド対応は可能ですか?   
A6.可能です。図面や測定箇所をご提示いただければ、最適なゲージ設計から対応します。

Q7.他の穴形状にも対応できますか?   
A7.可能です。段付き穴や特殊形状など、用途に応じた専用ゲージ設計が可能です。


セットビス穴深さゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

<営業範囲一覧>

北海道
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関東
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