超硬製ハサミゲージで摩耗しにくく、長く使える検査ゲージを|超硬製ハサミゲージ『7.6±0.1』
摩耗しにくいGO／NOGO検査ゲージ｜量産工程・受入検査で長寿命化を実現
量産工程や受入検査では、
「軸径をGO／NOGOで素早く、かつ安定して検査したい」
というニーズが非常に多くあります。
一方で、接触式ゲージであるハサミゲージには、
摩耗による精度低下という本質的な課題があります。
本事例では、
『超硬一体構造』によって摩耗寿命を大幅に向上させたハサミゲージの設計・製作事例をご紹介します。
■ 先に結論｜この事例で解決できたこと
- 超硬材を採用し、摩耗寿命を大幅に向上
- GO／NOGO判定を誰でも同一結果で実施可能
- 一体構造によりコストと精度の最適バランスを実現
- 量産・全数検査でも長期安定運用が可能
■ 製品仕様（課題解決品）
品名： ハサミゲージ（超硬製）
測定仕様： 7.6 ±0.1（通止）
形状： 角形状ハサミゲージ
仕上げ：
・研削加工仕上（▽▽▽）
・ラッピング加工仕上（▽▽▽▽）
材質： 超硬G2
熱処理： なし
表面処理： なし
設計： お客様＋渡辺精密工業株式会社（メーカー一任部分）
個数： 1
当社製造番号： 25-02862
■ 用途｜ハサミゲージとは何か？
ハサミゲージとは、
軸径などの外径寸法をGO／NOGOで判定する接触式検査ゲージです。
特徴
- 数値を読まない → ヒューマンエラー防止
- 誰でも同じ結果 → 検査の標準化
- 現場で即判定 → 検査スピード向上
ノギスやマイクロメータとは異なり、
「合否判定に特化した測定工具」として量産現場で広く使用されています。
■ 課題｜ハサミゲージ最大の弱点は『摩耗』
今回の最大の課題は明確でした。
『とにかく摩耗しにくいゲージにしたい』
ハサミゲージは接触式のため、
- 使用頻度が高い（全数検査など）
- 被測定物が硬い（焼入品など）
といった条件では、
測定部の摩耗が避けられません。
その結果、
- 寸法ズレ
- 判定ミス
- 不良流出リスク
につながります。
■ 解決策｜超硬一体構造という最適解
一般的な超硬ゲージは、以下の構造が多く採用されます。
- 母材：鉄
- 測定部：超硬
- 接合：ロー付け
しかし本事例では、
『超硬一体構造』を採用
理由
- 小型サイズのため一体化が可能
- ロー付け工程を省略できる
- 精度・剛性・耐久性が向上
- トータルコストが有利
つまり、
『超硬＝高コスト』ではなく、
構造設計次第で最適コストになる
という典型事例です。
■ 技術ポイント｜精度と耐久性の両立
本ゲージでは、以下の技術を組み合わせています。
● 研削＋ラッピング加工
- ミクロン精度の寸法管理
- 接触面の均一化
● 超硬材（G2）の採用
- 高硬度
- 高耐摩耗性
- 長寿命
● 一体構造設計
- 接合部なし → 精度安定
- 剛性向上 → 変形リスク低減
■ 規格対応と設計方針
ハサミゲージは
『JIS B 7420』に基づく標準があります。
本事例では、
- 測定部：厳密設計
- その他形状：『メーカー一任』
とすることで、
- コスト最適化
- 製造効率向上
- 品質確保
を同時に実現しています。
■ アフターサービス｜長く使うための体制
ハサミゲージは消耗品です。
当社では以下にも対応しています。
- 再研磨・修理
- 校正・点検
- 改造対応
『作って終わりではない品質保証ツール』として長期運用を支援します。
■ このような課題に対応できます
- 摩耗が早く、ゲージ寿命が短い
- 全数検査で安定した判定が必要
- 超硬化すべきか判断できない
- JIS準拠で設計を任せたい
- 校正・修理まで一貫対応したい
■ FAQ（よくある質問）
Q1. ハサミゲージはなぜ摩耗しやすいのですか？
A. 接触式で繰り返し使用されるため、特に硬い被測定物との接触で測定部が摩耗します。
Q2. 超硬製にするとどの程度寿命は伸びますか？
A. 使用条件によりますが、一般的なゲージ鋼（SKS3）に比べて数倍以上の耐摩耗性が期待できます。
Q3. 超硬は必ず高コストになりますか？
A. 必ずしもそうではありません。本事例のように一体構造にすることでコスト最適化が可能です。
Q4. 図面がなくても依頼できますか？
A. 可能です。用途・測定対象をヒアリングし、最適なゲージ仕様を設計提案します。
Q5. 校正や修理も対応していますか？
A. はい。再研磨・校正・改造など、長期運用を前提としたサポートを行っています。
■ まとめ｜摩耗対策は『構造設計』で決まる
本事例のポイントは、
- 材質選定（超硬）
- 構造設計（一体化）
- 加工技術（研削＋ラッピング）
を組み合わせることで、
『摩耗しにくく、長く使える検査ゲージ』を実現した点です。
■ 精密ゲージの設計・製作のご相談はこちら
摩耗・精度・コストでお悩みの場合は、
設計段階から最適解をご提案します。
👉 渡辺精密工業株式会社
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ハサミゲージ、キャリパーをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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＜金型＞
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＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
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ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
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