【BBD測定をシリンダーゲージ改造で実現】特殊シリンダーゲージ製作事例（ミツトヨ対応・短納期・低コスト）
市販シリンダーゲージをカスタム改造し、インボリュートスプラインBBD（BPD）測定をミクロン精度で実現
製造現場や品質保証部門では、
「市販の測定器では測れない寸法」への対応が課題になることが少なくありません。
特に、
- インボリュートスプラインの BBD（BPD）測定
- 三次元測定機（CMM）では 段取りが煩雑・現場運用に不向き
といったケースでは、現場で簡単かつ再現性のある測定手法が求められます。
本記事では、
市販シリンダーゲージ（ミツトヨ製）を改造し、BBD測定を実現した課題解決事例をご紹介します。
■ 解決できる課題
- BBD（BPD）測定を現場で簡単に行いたい
- CMM以外で安定した比較測定をしたい
- 市販シリンダーゲージをカスタムして使いたい
- 特注測定器は高コスト・長納期で現実的でない
■ 製作した特殊シリンダーゲージ（仕様）
名称：BPD測定ゲージ（シリンダーゲージ改造品）
ベース機器：ミツトヨ製 CGB-60X（511-762）
測定子仕様：Sφ2.25 ±0.005（球面）
材質：SKS3
熱処理：焼入焼戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
表面処理：黒染め
仕上げ：研削加工＋ラッピング加工
対応範囲：BBD（BPD）比較測定
設計・製作：渡辺精密工業株式会社
■ 課題の本質：BBD（BPD）測定はなぜ難しいのか？
BBD（Between Ball Diameter）は、
インボリュートスプライン形状の精度評価に用いられる重要寸法です。
しかし実務では、
- 三次元測定機では測定時間がかかる
- 現場での全数検査に不向き
- 測定方法が標準化しにくい
といった問題が発生します。
■ 解決策：市販シリンダーゲージの改造という選択
完全特注ではなく、
既存の市販測定器を“最適化”するアプローチを採用しました。
✔ 改造のポイント
① 測定子（球面）の新規設計・製作
- φ2.25 ±0.005 の高精度球面
- 面粗度：0.8Zレベル
- BBD測定に最適な接触条件を実現
② ミツトヨ製シリンダーゲージとの互換性確保
- 既存機構を活かした設計
- 操作性・測定レンジを維持
③ ワンストップ対応
- 市販品調達
- 測定子設計・加工
- 組付け・調整・動作確認
まで一貫対応
■ 技術ポイント：球面測定子の精密加工
本事例の中核は、球面精度の確保です。
単純な旋盤加工ではなく、
- 研削加工による形状精度確保
- ラッピング加工による
・真球度向上
・面粗度改善
を組み合わせることで、
ミクロンレベルの安定した接触測定を実現しています。
■ メリット：特注より圧倒的に合理的
市販ベース改造により、
- 設計工数の削減
- 測定器本体コストの抑制
- 納期短縮
- 保守性向上
を同時に実現。
この手法は以下にも応用可能です：
- デジタルノギス改造
- 特殊測定子製作
- 比較測定機のカスタマイズ
■ アフターサービス（長期運用を支援）
測定器は「作って終わり」ではありません。
当社では、
- 測定子の再製作・交換
- 校正・点検
- 仕様変更への再改造
など、長期的な品質保証ツールとしての維持管理にも対応しています。
■ まとめ：市販測定器×カスタムで“測れない”を解決
本事例の本質は、
「ゼロから作らず、既存を活かして最適解をつくる」
という点にあります。
- 高精度
- 低コスト
- 短納期
を同時に実現できる、現実的なアプローチです。
■ FAQ（よくある質問）
Q1. BBD（BPD）測定とは何ですか？
A. インボリュートスプライン形状の寸法評価に用いられる「ボール間径（Between Ball Diameter）」のことです。スプラインの精度評価において重要な指標です。
Q2. 市販のシリンダーゲージを改造しても精度は大丈夫ですか？
A. 適切な設計・加工・組付けを行えば問題ありません。本事例のように測定子精度（球面・寸法・面粗度）を確保することで、ミクロンレベルの比較測定が可能です。
Q3. 三次元測定機（CMM）では代替できませんか？
A. 測定自体は可能ですが、時間・段取り・現場運用の観点で非効率な場合があります。工程内検査や全数検査には、専用ゲージの方が適しています。
Q4. どんな測定器が改造対象になりますか？
A. シリンダーゲージのほか、ノギス、マイクロメータ、ダイヤルゲージなど、比較測定器全般でカスタム対応が可能です。
Q5. 測定子だけの製作や交換も可能ですか？
A. 可能です。摩耗時の再製作や仕様変更にも柔軟に対応しています。
Q6. 図面がなくても相談できますか？
A. はい。用途・測定対象をヒアリングし、設計から対応可能です。
■ 測定でお困りなら
- 市販測定器では測れない
- 特注はコストが合わない
- 現場で使える測定方法が欲しい
そのような場合は、
市販測定器のカスタム改造という選択肢をご検討ください。
市販シリンダーゲージの改造をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
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