【課題解決事例】SUJ2スリーブの精密センタレス研削｜円筒度・真円度2μmの極限精度
製造現場や調達部門において、「高硬度材へのミクロン単位の研削加工だけを委託したい」というニーズは非常に多くあります。
今回、渡辺精密工業が対応したのは、油圧関連部品と思われる高硬度SUJ2製スリーブのセンタレス研削加工です。製品全体ではなく、「研削工程のみ」の受託にも柔軟に対応した事例をご紹介します。
1. 出荷製品の仕様と加工実績
本案件では、計50個のスリーブに対し、極めて厳しい幾何公差を維持した研削加工を行いました。
| 項目 | 詳細仕様 |
| 品名 | スリーブ（精密センタレス加工対応） |
| 形状 | パイプ形状（内径段付き構造） |
| 材質 | SUJ2（高炭素クロム軸受鋼） |
| 熱処理 | 焼入れ焼き戻し（HRC 60～63） |
| 加工範囲 | 外径センタレス研削・内径精密研削 |
| ロット数 | 50個 |
| 管理番号 | 25-03258 |
2. 実現した「ミクロンオーダー」の精度保証
本製品の最大の難易度は、高硬度（HRC60以上）の材質に対し、複数の箇所でミクロン単位の公差を同時に成立させる点にありました。
- 内径公差： 2箇所の内径において 2μm（0.002mm）の厳しい公差の図面。
- 外径公差： 3μm（0.003mm）の寸法公差を達成。
- 幾何公差： 円筒度2μm、真円度2μmを外径に対して50個で保証。
高硬度材の薄肉パイプ形状は、加工時の熱や圧力で歪みが出やすく、これだけの幾何公差を安定させるには熟練の研削技術と、精密なセンタレス研削盤の調整が不可欠です。
3. 渡辺精密工業の「部分加工受託」サービス
今回の事例の大きな特徴は、「センタレス加工工程のみ」を受注した点にあります。
「前工程（旋盤等）までは自社で行えるが、最終仕上げの研削だけは専門設備と技術が必要」というお客様の声にお応えし、当社では工程単位での受託も積極的に行っています。
- 全加工（材料手配〜完成）はもちろん、一部の研削加工のみでもOK
- 50個などの中間ロットから単品まで対応可能
- 他社で断られた厳しい幾何公差（真円度・円筒度）のご相談も歓迎
4. 高精度研削加工でお困りの方へ
渡辺精密工業は、長年培った「ゲージ製作」の技術を応用し、一般的な機械部品加工の域を超えた精度を提供します。
油圧部品、工作機械部品、測定機部品など、寸法公差だけでなく幾何公差が重要となる案件は、ぜひ当社へご相談ください。
このようなお悩みに対応できます
- センタレス研削でミクロン精度が安定しない
- 円筒度・真円度の要求が厳しく、加工先に困っている
- 試作～中ロットで、研削工程だけ外注したい
- SUJ2など焼入れ材の研削を任せたい
そのような場合は、ぜひご相談ください。
ご相談・お問い合わせ
高精度研削加工、センタレス加工、スリーブ部品製作でお困りの際は、
渡辺精密工業株式会社が現場目線で対応いたします。
▶ 渡辺精密工業株式会社 公式サイト
https://www.wsl-g.co.jp
センタレス研削加工をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
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