丸軸ファンブロワ寸法チェック用ピンゲージ
交換可能構造でコスト削減と高精度測定を両立｜栓ゲージ（ピンゲージ）設計・製作事例
概要（Summary）
丸軸ファンブロワの軸径検査において、
「高精度」「耐摩耗性」「識別性」「コスト最適化」を同時に実現するため、
交換可能構造（シャンク別体型）のピンゲージを設計・製作しました。
本事例では、
±0.002mmの高精度管理と、現場での使いやすさを両立したゲージ設計のポイントを解説します。
よくある課題
以下のようなお悩みはありませんか？
- ピンゲージ・栓ゲージの摩耗が早く、頻繁に作り直している
- 高精度（±0.002mmレベル）の軸径検査が必要
- 複数サイズのゲージを使い分ける際に取り違いが発生する
- 測定精度だけでなく、現場での使いやすさも改善したい
本事例は、これらの課題を同時に解決したケースです。
製品仕様（ピンゲージ）
- 品名：丸軸ファンブロワ寸法チェック用ピンゲージ
- 形状：栓ゲージ（シャンク別体型）
- 材質：
・ゲージ部：SKS3
・ハンドル部：S45C - 熱処理：焼入れ・焼戻し（HRC58～63）
- 表面処理：黒染め防錆（ハンドル部）
- 仕上げ：研削加工（面粗度0.8z程度）
- 寸法公差：±0.002mm
- 数量：4種類 各1個
解決策①：交換可能な「シャンク別体構造」
■ なぜ交換構造が重要か
ピンゲージは消耗工具です。
特に量産ラインでは、摩耗による精度低下が避けられません。
■ 採用した構造
- ゲージ部とハンドルを分離
- 摩耗する部分のみ交換可能
■ 得られる効果
- ランニングコスト削減
- 保全時間の短縮
- 常に安定した測定精度を維持
解決策②：±0.002mmを実現する高精度研削
■ 技術ポイント
- 材質：SKS3（高硬度・耐摩耗）
- 熱処理：HRC58～63
- 両センター研削加工（センター残り）
■ 品質メリット
- 真円度・円筒度の安定
- 繰り返し測定時の再現性向上
- 面粗度0.8z（条件により0.6z）
※さらに高精度が必要な場合はラッピング加工にも対応可能
解決策③：現場での誤使用を防ぐ識別設計
■ 課題
複数サイズ（4種類）使用時の取り違い
■ 対応
- 日本語（漢字）刻印を採用
- レーザーマーキング対応
■ マーキングの特徴
- フォント自由（PC対応フォント）
- 画像（JPEG・PDF）刻印可能
- トレーサビリティ強化
解決策④：現場目線のハンドル設計
- 材質：S45C
- サイズ：φ16
- 固定方法：六角穴付止めネジ（M3）
- 黒染め処理による防錆
ポイント：
- 握りやすさ
- 交換しやすさ
- 長期使用耐久性
技術的な要点まとめ
- ピンゲージの摩耗対策 → 交換可能構造
- 高精度測定 → ±0.002mm研削加工
- 再現性確保 → 両センター加工
- 現場対策 → 日本語刻印＋レーザーマーキング
- コスト最適化 → 部分交換設計
この事例の価値
本事例は単なる「ゲージ製作」ではなく、
- 使用環境
- 摩耗
- 管理方法
- コスト
まで含めて設計した、現場最適型ゲージです。
FAQ
Q1. ピンゲージはどの程度の精度まで対応可能ですか？
A. 一般的には±0.002mmレベルが多いですが、用途に応じてそれ以上の精度（ラッピング仕上げ）にも対応可能です。
Q2. 摩耗した場合はどのように対応できますか？
A. 本事例のようなシャンク別体構造であれば、ゲージ部のみ交換が可能です。コスト削減に大きく貢献します。
Q3. 複数サイズの管理でミスを防ぐ方法はありますか？
A. 日本語刻印やレーザーマーキングにより、現場で直感的に識別できる設計が可能です。
Q4. 表面粗さはどこまで対応できますか？
A. 通常は0.8z程度ですが、条件により0.6zレベル、さらにラッピングでの高精度仕上げも可能です。
Q5. 1個からでも製作できますか？
A. はい、単品・試作から対応可能です。今回のような複数サイズ案件も柔軟に対応しています。
まとめ
- 高精度（±0.002mm）と耐久性を両立
- 交換構造によりコスト削減
- 現場での使いやすさを徹底追求
「測る」だけでなく「使い続けられる」ゲージ設計が重要です。
お問い合わせ
ピンゲージ・栓ゲージの設計・製作、摩耗対策、識別設計まで
一貫して対応可能です。
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栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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