【課題解決事例】設計変更に伴う吸着治具の追加工対応― 作り直さず、機能を損なわず、短納期で ―
「設計変更＝治具の作り直し」
本当にそうでしょうか？
製品形状がわずかに変わっただけでも、
治具、とくに吸着治具では
「吸着できなくなる」「固定が不安定になる」といった問題が発生します。
今回ご紹介するのは、
設計変更に伴う吸着治具の追加工によって、治具を作り直すことなく対応した実例です。
製品仕様
- 品名：吸着治具
- 形状：410 × 180 × T30
- 仕上：▽▽▽、研削、マシニング加工仕上
- 材質：S50C（調質材）
- 熱処理：調質 HRC20～30
- 表面処理：なし
- 購入品類：位置決めピン、六角穴付ボルト 等
- 設計：渡辺精密工業株式会社
- 個数：1
- 当社製造番号：26-00092
吸着治具とは何か
吸着治具は、その名の通り
品物を吸着し、固定するための治具です。
- エアーで品物を吸い上げ
- 内部を真空状態にすることで
- 品物を引っ張り、確実に固定します
固定方法には、
- クランプによる押さえ
- ボルト固定
- ネジ固定
- マグネット固定
など様々な方法がありますが、
非磁性体の固定やワークを傷つけたくない場合には、吸着治具が多く採用されます。
吸着治具で最も重要なのは「空気の流れ」
吸着治具は、
- エアー（空気）の通り道
- 吸着面の形状
- ワークとの接触状態
これらを考慮した、
複雑な流体設計によって成り立っています。
わずかな空気漏れがあるだけで、
- 真空が保持できない
- 品物が固定できない
という致命的な問題につながります。
今回の課題：ワーク形状のわずかな変更
今回、
この吸着治具で固定する相手の品物の形状が、わずかに変更されました。
それに伴い、
- 吸着面の形状
- 空気の流れ
- 密着性
を再検討する必要が生じました。
「作り直し」ではなく「追加工」という選択
製造部と技術部で検討した結果、
- 吸着治具そのものの基本構造
- 基準面・基準位置
- 空気流路の考え方
に問題はなく、
治具を作り直す必要はないと判断しました。
判断できた理由
- 当社で設計から製作まで行った治具であること
- 当社製作のため平面研削盤により平面度、直角度などが確実に実現できている品物であること
- 加工基準・保持基準が明確に設定されていること
- 加工性・メンテナンス性を考慮した設計であること
- 当社は自社使用吸着治具を多く保有しており社内ノウハウがあること
これにより、
マシニング加工による追加工対応が可能となりました。
追加工で難しいポイント
この吸着治具で固定する品物には、
- 複数の段差
- 複雑な吸着面形状
が存在します。
そのため追加工では、
- 既に完成している部分を傷つけない
- 吸着性能を低下させない
- 機能を損なわない
といった点に、
通常以上の配慮と手間が必要になります。
当社では、
これらを考慮した上で追加工を行い、
設計変更後のワーク形状にも問題なく対応できる吸着治具として仕上げました。
吸着治具・精密治具の設計変更でお困りなら
- 設計変更が出たが、治具を作り直すべきか迷っている
- 追加工で対応できるか判断できない
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このようなお悩みがありましたら、
設計・製作・追加工まで一貫対応できる
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