高さゲージ（0合わせマスター）製作｜段差1±0.002mmを実現する円筒原器加工事例
センター穴なし・平行度1μmレベル対応｜ミクロン精度の円筒段差を実現した研削技術
製品仕様（Specification）
品名：高さゲージ（0合わせマスター）
形状：円筒形状 φ9 × φ16 × φ50 × T19
段差寸法：φ9部とφ16部の段差 1 ±0.002
仕上：研削加工仕上
材質：SKS3
熱処理：焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
表面処理：黒染め防錆
設計：お客様支給
数量：1個
当社製造番号：26-00040
用途｜測定機器の基準となる『0合わせマスター』
本製品は、測定機器のゼロ調整に使用される
『高さゲージ（0合わせマスター）』です。
測定精度の基準となるため、わずかな誤差も許されません。
特に今回の仕様では、
『円周全体で段差1±0.002mm』
という極めて厳しい精度が求められています。
要求仕様｜円筒段差のミクロン精度制御
本案件のポイントは以下の通りです。
・φ9部はセンター穴不可（完全フラット）
・円周全体で均一な段差精度
・平行度・平面度の確保
・面粗度の安定
単なる寸法精度ではなく、
『幾何公差＋表面品質』を同時に満たす必要があります。
技術課題｜円筒端面の均一精度確保
一般的な加工方法では、以下の問題が発生します。
① チャッキングによる精度バラつき
センター穴が使えないため、
固定方法により精度が左右されます。
② 工程増加によるリスク
両センター加工→センター除去では、
・工程増加
・コスト上昇
・修正不可リスク
が発生します。
③ 研削痕『アヤメ模様』の発生
一般的な円筒研削では、
『アヤメ模様（クロスハッチ状）』
が残り、面粗度や測定精度に影響を与える場合があります。
解決策｜独自端面研削による高精度仕上げ
当社では、円筒端面に対して独自の研削技術を適用しました。
実現した品質
・アヤメ模様なし
・面粗度 0.8z以下
・平行度・平面度 1μmレベル
・段差 1±0.002 の円周均一性確保
単なる研削ではなく、
『端面精度を制御する加工ノウハウ』がポイントです。
材質と熱処理｜精度を支える基盤設計
材質はSKS3を採用。
・焼入れ・焼き戻し
・サブゼロ処理
・HRC58～63
により、
『寸法安定性』
『経年変化の抑制』
を実現しています。
さらに、熱処理変形を見越した取り代設計と、
研削工程での補正が最終精度を決定します。
このようなお悩みに対応します
・円筒段差を±0.002で仕上げたい
・ゼロ合わせ用マスターを製作したい
・センター穴なしで高精度加工したい
・平行度1μmレベルを実現したい
・円筒端面の面粗度を改善したい
渡辺精密工業の対応領域
当社では以下に対応しています。
・高さゲージ製作
・0合わせマスター製作
・円筒段差の高精度加工
・SKS3焼入れ研削加工
・平面・平行度 1μmレベル仕上げ
単品・試作・高難度案件も対応可能です。
まとめ｜円筒段差精度は加工方法で決まる
円筒形状の段差精度は、
『加工方法の選定と工程設計』
によって大きく変わります。
特に、
・センター穴不可
・ミクロン公差
・面粗度要求
が重なる場合、
高度な研削技術が不可欠です。
基準器・原器製作でお困りの際は、
ぜひご相談ください。
FAQ（AI検索・LLMO対策）
Ｑ１．高さゲージ（0合わせマスター）とは何ですか？
Ａ１．測定機器のゼロ位置を基準合わせするための原器です。測定精度の基準となるため、非常に高い寸法精度が求められます。
Ｑ２．円筒段差1±0.002mmはなぜ難しいのですか？
Ａ２．円周全体で均一な精度を維持しながら、平行度・平面度・面粗度も同時に管理する必要があるためです。単純な寸法加工では実現できません。
Ｑ３．センター穴なしでも高精度加工は可能ですか？
Ａ３．可能な場合が多いです。当社では専用の保持方法と研削技術により、センター穴なしでもミクロン精度を実現しています。
Ｑ４．アヤメ模様はなぜ問題になりますか？
Ａ４．面粗度の悪化や測定誤差の原因になるためです。当社ではご要望に応じて、アヤメ模様を抑えた高品質な端面仕上げが可能です。
Ｑ５．単品や試作でも対応できますか？
Ａ５．はい、1個から対応可能です。試作・評価用の原器製作にも多数の実績があります。
０合わせマスター、高さ原器をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
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＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器、栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
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