ノックピン穴ピッチ測定の方法とゲージ修理事例|ミクロン精度を維持するピッチゲージ再生技術

摩耗した検査ゲージを高精度に復元|ノック穴仕上確認ゲージの修理と長期使用のポイント


ノックピン穴のピッチ精度はなぜ重要か?

製造現場において、ノックピン穴の位置精度(ピッチ)は組付け品質に直結する重要な管理項目です。

特に精密部品では、

・わずかなピッチズレによる組付け不良
・位置ずれによる性能低下
・品質トラブルの発生

といったリスクがあります。

本記事では、
『ノック穴ピッチをミクロン精度で管理する検査ゲージの修理事例』を紹介します。


製品仕様(ノック穴仕上確認ゲージ)

品名
ノック穴仕上確認ゲージ

形状
組付け式ピッチゲージ

材質
SKS3

熱処理
焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理
硬度:HRC58~63

表面処理
黒染め処理

購入品類
六角穴付ボルト

設計
渡辺精密工業株式会社

数量
1個

当社製造番号
26-00347


用途:ノック穴ピッチを瞬時に判定する検査ゲージ

本ゲージは、2か所のノックピン穴のピッチを確認する専用検査ゲージです。

主な仕様は以下の通りです。

・ノック穴ピッチ:62.6 ±0.005 mm
・ゲージピン径:φ3.99(公差 0 / -0.01)

構造はシンプルで、

・75 × 22 × 厚み10 mmのベースプレート
・ピッチ62.6 mm位置に配置された2本の精密ピン

により構成されています。

さらに、

・ローレット付きハンドル

を備えることで、現場での取り扱いやすさを高めています。


課題:長年使用によるゲージピンの摩耗

今回のご依頼は、

『検査ピンの摩耗による精度低下』

が原因でした。

長期間の使用により、

・ピン径の減少
・嵌合精度の低下
・判定精度の劣化

が発生していました。


対応内容:ピン交換による高精度修理

① ベースプレートを再利用

本ゲージは、

・ベースプレート(75×22×10)は再使用
・摩耗したピンのみ交換

という方法で修理を実施しました。

② ミクロン精度での嵌め合い設計

既存ベースには取付穴が加工済みのため、

・穴径精度
・ピンの嵌め合い公差
・ピッチ位置精度

をすべてミクロン単位で管理する必要があります。

③ 高精度加工による再現

渡辺精密工業では、

・円筒研削によるピン加工
・嵌め合い精度の最適化
・ピッチ精度の再現

を行い、
『新品同等の測定精度』を実現しました。


結果:ゲージ精度を維持したまま再生

修理後のゲージは、

・ピッチ精度の復元
・検査信頼性の回復
・継続使用の実現

を達成しました。


長期使用される精密ゲージの特徴

本ゲージは2005年に製作されたものです。

約20年にわたり使用され、
今回のような修理対応を行いながら現在も使用されています。

精密ゲージは適切に設計・製作されていれば、

・修理による長期使用が可能
・測定精度を維持できる
・コスト削減につながる

というメリットがあります。


対応可能な検査ゲージと修理内容

渡辺精密工業では、以下に対応しています。

・ノックピン穴ゲージ
・ピッチゲージ
・栓ゲージ
・特殊検査ゲージ
・ライン検査用ゲージ

さらに、

・摩耗ピンの交換
・ゲージ精度の再生
・長期使用を前提とした設計

といった修理・改善にも対応可能です。


まとめ|ゲージは修理で精度を維持できる

検査ゲージは使い捨てではなく、

『修理しながら使い続ける精密工具』

です。

適切な修理を行うことで、

・測定精度の維持
・設備投資コストの削減
・品質安定

を実現できます。


検査ゲージ・ピッチ測定でお困りの方へ

以下のようなお悩みがあればご相談ください。

・ノック穴ピッチを簡単に検査したい
・摩耗したゲージを修理したい
・古い検査ゲージを再利用したい
・現場で使いやすいゲージを設計したい

『修理できるゲージは多く存在します』

▼詳しくはこちら
https://www.wsl-g.co.jp


FAQ(よくある質問)

Q1.ノックピン穴のピッチはどのように測定しますか?
A1.専用のピッチゲージを使用することで、短時間かつ高精度にピッチ確認が可能です。

Q2.摩耗した検査ゲージは修理できますか?
A2.はい、可能な場合が多いです。ピン交換や再加工により精度を回復できます。

Q3.ピッチ精度はどの程度まで保証できますか?
A3.本事例では±0.005mmレベルのピッチ精度を維持しています。形状により更に高精度なピッチ精度が実現可能です。

Q4.古いゲージでも修理対応できますか?
A4.はい、10年以上使用されたゲージでも修理実績があります。

Q5.新品を作るのと修理ではどちらが良いですか?
A5.部品類が再利用できる場合は修理の方がコストメリットが高いケースが多いです。

Q6.現場で使いやすいゲージ設計は可能ですか?
A6.可能です。作業性や判定のしやすさを考慮した設計にも対応しています。


お問い合わせ

ノック穴ピッチゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号:455-0831
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<認証(QMS関連)>
JISQ9100
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栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

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