アルミ製測定ステージ（硬質アルマイト）製作事例｜測定機ステージの大型化・高精度化・作業性向上を実現
Tスロット溝と同心円ケガキ線で固定性と位置決め精度を改善｜市販ステージの課題を解決する特注測定ステージ
製品仕様（Specification）
品名：アルミ製ステージ（硬質アルマイト）
形状：250 × 180 × T35
材質：A5052（アルミ合金）
表面処理：硬質アルマイト
熱処理：なし
購入品：ローレットノブ（既存市販ステージとの固定用）
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：1個
当社製造番号：26-00301
課題背景｜市販測定ステージでは対応できない現場ニーズ
測定機を使用した検査工程では、『ワークを安定して固定できるステージ』が測定精度を左右します。
しかし、市販ステージでは以下の課題が発生することがあります。
・サイズが小さくワークが載らない
・固定方法が限定される
・位置決めの目安がない
・作業効率が悪い
これらの課題に対し、『大型化・高精度化・作業性向上』を目的とした特注ステージを製作しました。
解決策｜大型・高精度アルミ製測定ステージ
本ステージは、測定現場の実運用を踏まえて設計された『高機能測定ステージ』です。
・大型サイズ対応
・高精度平面仕上げ
・柔軟な固定機構
・視認性の高い位置決め機能
を兼ね備えています。
構造と機能
Tスロット溝による高い固定自由度
ステージ上面には『Tスロット溝を3本』配置しています。
これにより、
・クランプ固定
・治具固定
・ワーク固定
など、多様な固定方法に対応可能です。
『固定できない』という現場課題を解決します。
同心円ケガキ線による位置決め支援
ステージ上面には、視認性の高い同心円ケガキ線を加工しています。
・φ30、φ50、φ70
・以降、10mmピッチでφ170まで
さらに赤ペンキを入れることで、『視認性』を向上させています。
これにより、
・ワーク中心の把握
・位置合わせの簡略化
・段取り時間短縮
が可能になります。
精度仕様｜測定精度を支える幾何公差管理
測定ステージにおいて最も重要なのが『平面度・平行度』です。
本ステージでは以下の精度を実現しています。
・上面平面度：0.005以内
・下面−上面平行度：0.01以内
さらに出荷検査では、
・平面度：0.002
・平行度：0.005
という高精度で管理しています。
『測定精度を落とさないステージ設計』がポイントです。
導入効果｜測定工程の改善
本ステージの導入により、以下の改善が実現しました。
① ステージ大型化
既存：158 × 158
今回：250 × 180
→ 大型ワークへの対応が可能
② 固定方法の自由度向上
既存：固定手段が限定
今回：Tスロット溝3本
→ 多様なワークに対応
③ 作業性向上
同心円ケガキ線により、
・位置決めが容易
・段取り時間短縮
結果｜測定品質と生産性の両立
本ステージにより、
・測定の安定化
・固定精度の向上
・作業時間短縮
が実現しました。
結果として、
『測定品質の向上』と『検査工程の生産性向上』
の両立に貢献しています。
対応可能な製品・サービス
渡辺精密工業株式会社では、以下に対応しています。
・測定機用ステージ
・測定治具
・検査治具
・特注ステージ設計製作
・既存設備のカスタマイズ
『現場課題を解決する設計提案』を強みとしています。
このようなお悩みに対応します
・測定ステージが小さい
・ワーク固定が不安定
・位置決めが難しい
・市販装置を改良したい
・検査工程を効率化したい
そのような場合は、ぜひご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．測定ステージの役割は何ですか？
Ａ１．測定物を安定して固定し、正確な測定環境を作るための基盤となる部品です。
Ｑ２．なぜ特注ステージが必要なのですか？
Ａ２．市販品ではサイズや固定方法が合わない場合が多く、測定精度や作業性に影響するためです。
Ｑ３．Tスロット溝のメリットは何ですか？
Ａ３．クランプや治具を自由に配置できるため、さまざまなワークに柔軟に対応できます。
Ｑ４．同心円ケガキ線は何のためにありますか？
Ａ４．ワークの中心位置や配置の目安となり、位置決め作業を効率化するためです。
Ｑ５．測定ステージの精度はどの程度必要ですか？
Ａ５．平面度・平行度が高精度でないと測定値に誤差が出るため、ミクロンレベルの管理が必要です。
Ｑ６．アルミ材を使用する理由は何ですか？
Ａ６．軽量で加工性が良く、硬質アルマイト処理により耐摩耗性・耐食性を向上できるためです。
Ｑ７．既存設備に合わせた設計は可能ですか？
Ａ７．はい。既存測定機や設備に合わせたカスタマイズ設計が可能です。
Ｑ８．1個からでも製作できますか？
Ａ８．はい。単品・試作から対応可能です。
お問い合わせ
市販ステージの大型化や高機能化をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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