干渉逃がし確認ゲージの設計製作事例｜異形状外径の干渉チェックを『回すだけ』で即判定
自由曲面・複雑形状の外径検査を短時間で実現｜三次元測定に頼らない現場向け検査治具
製品仕様（Specification）
品名：干渉逃がし確認ゲージ
形状：組付けタイプ
仕上げ：▽▽▽
材質：SKS3
表面処理：黒染め処理
熱処理：焼入れ焼戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
購入品：六角穴付ボルト
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：1個
当社製造番号：26-00198
課題背景｜複雑形状の外径検査はなぜ難しいのか
製造現場では、外径形状が図面通りかどうかの確認が不可欠です。
しかし、以下のような課題が発生しがちです。
・自由曲面や複雑形状で判断が難しい
・微細なバリや形状ズレを見逃す
・三次元測定では時間がかかる
・作業者による判定バラつきが出る
こうした課題に対して、『短時間・高再現性』で検査できる方法が求められていました。
解決策｜『回転させるだけ』の干渉確認ゲージ
本ゲージは、製品を挿入して『回転させるだけ』で外径形状の異常を検出できる検査治具です。
複雑形状であっても、直感的に判定できる構造となっています。
構造と仕組み｜自由形状による干渉チェック
基本構造
・外径：φ100（ローレット仕上）
・中央穴：φ58
製品のボス軸部を中央穴に挿入し、回転させて使用します。
自由形状壁面の設計
リング内周の一部には、『製品外径形状と一致する自由曲面』を設けています。
この壁面は、
・内側R形状
・複数の曲面
・異形状の組み合わせ
によって構成されており、設計形状との一致性を直接確認できる設計です。
検査方法｜誰でも同じ判定ができるシンプル構造
検査手順は非常にシンプルです。
１．製品をゲージに挿入
２．手で360°回転
３．接触状態を確認
その結果、
・引っかかる
・途中で止まる
・接触に違和感がある
場合は、以下の不具合が疑われます。
・外径形状不良
・バリ残り
・加工ズレ
・異形状発生
つまり、『回転時の感触』だけで異常検出が可能です。
導入効果｜検査工程の大幅改善
本ゲージの導入により、以下の効果が得られます。
・検査時間の短縮
・判定の標準化
・作業者依存の排除
・現場での即時判定
三次元測定と比較して、『圧倒的なスピードと簡便性』を実現します。
リピート製作の背景｜長期使用される理由
本ゲージは2015年に当社が設計したものです。
今回はその『リピート製作』となります。
長年使用され続けている理由は、
・シンプルで壊れにくい
・判定が明確
・現場で使いやすい
という実用性の高さにあります。
ゲージ検査の重要性｜なぜ現場で選ばれるのか
検査方法には様々な種類があります。
・三次元測定機
・画像測定
・ノギス・マイクロメータ
・ゲージ検査
その中でゲージ検査は、
『短時間・誰でも・同じ判定』
ができる点で非常に優れています。
特に本事例のような干渉確認では、ゲージが最も効果的です。
対応可能な検査治具・ゲージ
渡辺精密工業株式会社では、以下に対応しています。
・干渉確認ゲージ
・形状確認治具
・組付け確認治具
・検査ゲージ
・測定治具
『設計から製作まで一貫対応』が可能です。
このようなお悩みに対応します
・複雑形状の検査が難しい
・外径の干渉確認を簡単にしたい
・三次元測定の工数を削減したい
・現場で即判定したい
・専用ゲージを設計したい
そのような場合は、ぜひご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．干渉逃がし確認ゲージとは何ですか？
Ａ１．部品を挿入して回転させることで、外径形状の干渉や異常を簡単に検出できる検査治具です。
Ｑ２．どのような部品に適していますか？
Ａ２．自由曲面や複雑形状を持つ外径部品、バリや微細形状ズレの確認が必要な部品に適しています。
Ｑ３．三次元測定との違いは何ですか？
Ａ３．三次元測定は高精度ですが時間がかかります。本ゲージは『短時間・現場即判定』に優れています。
Ｑ４．検査精度はどの程度担保できますか？
Ａ４．設計形状に合わせた自由曲面で干渉を確認するため、実用上十分な判定精度と再現性が得られます。
Ｑ５．なぜ回転させるだけで判定できるのですか？
Ａ５．ゲージ内壁が製品形状と完全に一致しているため、形状ズレやバリがあると接触異常として現れるためです。
Ｑ６．特注設計は可能ですか？
Ａ６．はい。製品形状に合わせた専用設計が可能です。
Ｑ７．1個からでも製作できますか？
Ａ７．はい。単品・試作から対応しています。
Ｑ８．どのような効果がありますか？
Ａ８．検査時間短縮、判定の標準化、不良流出防止などの効果があります。
お問い合わせ
干渉確認ゲージ、外径輪郭形状確認ゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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