DriveGearの国産化事例｜ALLLOY-718対応・マイタギヤ組付け構造を高精度再現
輸入依存から脱却｜図面なし対応・現物測定・設計最適化でコスト50％以下を実現
製品仕様（DriveGear）
- 品名：DriveGear
- 形状：組付け構造（マイタギヤ、球面凹加工など）
- 仕上：▽▽▽（G）
- 材質：ALLLOY-718、SUSなど
- 表面処理：窒化ホウ素コーティングなど
- 熱処理：なし
- 購入品類：なし
- 設計：お客様
- 個数：１
- 当社製造番号：26-00074
課題｜ドイツ製ユニットの高コスト・長納期
本製品は、ドイツ製産業機械に使用されるDriveGearユニットです。
① 駆動方向を90度変換する高機能部品
Z方向の回転運動を、X方向へと変換する構造であり、マイタギヤを含む複雑な機構を有します。
② 輸入依存による問題
従来は海外調達に依存しており、
- 納期が長い
- コストが高い
- 緊急対応ができない
という課題がありました。
③ 国内製作の難しさ
複数のメーカーに相談したものの、
『材料が特殊（ALLLOY-718）』
『組付け精度が厳しい』
『図面が一部不足』
といった理由から、対応できる企業が見つからない状況でした。
解決アプローチ｜設計×測定×加工の一貫対応
① 図面あり・なし両方への対応
本案件では、
- 一部は図面あり
- 一部は現物のみ
という状態でした。
当社では、
『現物測定 → 図面化 → 設計最適化』
まで一貫対応を実施。
② ALLLOY-718の難削材加工
航空宇宙分野でも使用される難削材ALLLOY-718（いわゆるインコネル）に対し、
- 切削条件最適化
- 工具選定
- 熱変形対策
を行い、安定した精度確保を実現。
③ マイタギヤの高精度製作
駆動方向を変換する要となるマイタギヤを含め、
『全歯車を内製化』
組付け精度・かみ合い精度をトータルで最適化しています。
④ 測定技術による品質担保
三次元測定機（CMM）および各種測定機を用い、
- 歯車精度
- 同軸度
- 組付け精度
を高精度で保証。
成果｜コスト50％以下＋短納期化を実現
本プロジェクトにより、
- 輸入比で『50％以下のコスト』
- 大幅な納期短縮
- 国内での安定供給
を実現しました。
さらに、
『性能面でも従来品以上』
という評価をいただいています。
当社の強み｜なぜ実現できたのか
- 精密加工（ゲージ・治具）で培った高精度技術
- 設計・測定・加工の一体体制
- 航空宇宙・自動車分野での実績
- 難削材対応ノウハウ
これらを組み合わせることで、
『単なる加工会社ではなく、課題解決型企業』
として価値提供を行っています。
まとめ｜輸入品の国産化は技術で解決できる
海外依存の部品であっても、
- 現物からのリバースエンジニアリング
- 設計改善
- 高精度加工
により、国産化は可能です。
特に、
『図面がない』
『材質が特殊』
『精度要求が高い』
といった案件こそ、当社の得意分野です。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．DriveGearとは何ですか？
Ａ１．回転方向を90度変換するための歯車ユニットで、マイタギヤなどを組み合わせた構造です。
Ｑ２．ALLLOY-718とはどのような材料ですか？
Ａ２．インコネル材とよばれる金属で、耐熱性・耐食性に優れたニッケル基合金で、航空宇宙分野などで使用される難削材です。
Ｑ３．図面がない部品でも製作できますか？
Ａ３．はい。現物測定を行い、図面化したうえで製作可能です。
Ｑ４．マイタギヤの製作は可能ですか？
Ａ４．可能です。歯車加工から組付けまで一貫対応しています。
Ｑ５．輸入品の代替製作はどのくらいコスト削減できますか？
Ａ５．本事例では約50％以下のコスト削減を実現しましたが、条件により異なります。
お問い合わせ
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＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
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