特殊巾ゲージ（段差ゲージ・タケノコゲージ）とは？高精度±0.0015で定量測定を実現する加工事例
高精度『0.01刻み段差構造』で定量測定と通止判定を両立｜特殊巾ゲージ7段の製作事例
製品仕様
・品名：『特殊巾ゲージ7段』
・形状：（8×30）×7段（＝56）＋ローレット加工ハンドルφ12×L60
20.46 ～ 20.52 ±0.0015（0.01刻み)
・材質：SKS3
・表面処理：防錆黒染め
・熱処理：焼入れ焼き戻し＋サブゼロ処理（HRC58～62）
・仕上：▽▽▽（G）
・設計：お客様
・当社製造番号：26-01125
この製品が解決する課題
『穴や溝の寸法を、簡単に・素早く・定量的に知りたい』
一般的な測定では、
・通止ゲージ → OK／NGしか分からない
・三次元測定機（CMM） → 高精度だが時間とコストがかかる
・ダイヤルゲージ治具 → 準備に時間がかかり、段取りが必要
という課題があります。
本製品はその中間を埋める存在として、
『現場で即座に定量値が分かるゲージ』
として開発・製作されました。
構造と仕組み（タケノコ構造の特徴）
0.01刻みの段差構造
・20.46 ～ 20.52 まで『0.01刻み』で7段構成
・各段の公差：±0.0015
つまり、
『20.46±0.0015』『20.47±0.0015』…と連続的に精密管理された段差構造です。
測定方法（非常にシンプル）
1．最小サイズ（20.46）から挿入
2．入れば次の段へ
3．入らなくなる段を確認
→ 『入らなくなる直前のサイズ＝実寸』
つまり、
『通止判定＋定量測定』を同時に実現
なぜこのゲージが価値を持つのか
① 現場で即判断できる
CMM不要、治具不要で
『その場で数値が分かる』
② 高精度（±0.0015）による信頼性
単なる現場工具ではなく、
『品質保証レベルの精度』
③ 取り扱いが容易（栓ゲージタイプ）
・持ち運びやすい
・収納しやすい
・誰でも使える
④ 設備投資の削減
高価な測定機に頼らず、
『低コストで定量測定』
加工上のポイント
・段差ごとの寸法管理（±0.0015）
・全段にわたる累積誤差の抑制
・焼入れ＋サブゼロ処理による経年安定性
・黒染めによる防錆と視認性向上
・ローレットハンドルによる操作性向上
このように、
『単純な形状に見えて、実は極めて高度な加工技術が必要』
な製品です。
用途例
・溝幅測定
・嵌合確認
・加工現場での即時判定
・量産ラインでの簡易検査
まとめ
特殊巾ゲージ7段は、
『通止判定』と『定量測定』を両立した現場最適ツールです。
精密加工技術により、
・高精度
・高耐久
・高い実用性
を実現しています。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．特殊巾ゲージとは何ですか？
Ａ１．複数の段差寸法を持たせることで、対象物の寸法を段階的に確認し、最終的に実寸を特定できるゲージです。
Ｑ２．通止ゲージとの違いは何ですか？
Ａ２．通止ゲージはOK／NG判定のみですが、特殊巾ゲージは『どのサイズか』まで特定できる定量測定が可能です。
Ｑ３．なぜ0.01刻みが必要なのですか？
Ａ３．実用上の測定精度と使いやすさのバランスが良く、現場での迅速な判断に最適なためです。
Ｑ４．±0.0015という精度はどの程度ですか？
Ａ４．1.5ミクロンの精度であり、高精度測定機に匹敵するレベルの精度管理がされています。
Ｑ５．どのような業界で使われますか？
Ａ５．自動車、航空宇宙、精密機械、金型など、寸法精度が重要な業界で使用されます。
Ｑ６．丸形状にも対応できますか？
Ａ６．はい、穴径測定用の丸タイプ（プラグ形状）も製作可能です。
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＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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