『通りゲージはなぜ公差上限で製作するのか?』溝幅ゲージ(通止ゲージ)の製作事例と長寿命化への工夫
短尺シャフトの溝幅検査用ゲージを2ミクロン公差で製作。摩耗まで考慮した『通止ゲージ』の設計思想をご紹介します。
製品仕様
今回ご紹介するのは、自動車部品メーカー様向けに製作した『溝幅ゲージ』です。
短尺シャフトの溝幅を確認するための『通止(GO/NO-GO)ゲージ』として使用されます。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 品名 | 溝幅ゲージ |
| 用途 | 短尺シャフトの溝幅検査用 通止ゲージ |
| 形状 | 60×20×(11.005±0.001、11.022±0.001) |
| 材質 | SKS3 |
| 熱処理 | 焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理 HRC58~63 |
| 表面処理 | なし |
| 設計 | お客様 |
| 数量 | 1個 |
| 当社製造番号 | 26-01368 |
お客様の課題
今回のお客様は、自動車部品に使用される短尺シャフトの溝幅を短時間で判定できる検査治具を必要とされていました。
ノギスやマイクロメータでは測定に時間がかかり、信頼性が低いため、現場では『通止ゲージ』による合否判定が採用されています。
しかし、このようなゲージは製作するだけでは十分ではありません。
長期間使用しても品質を維持できることが重要です。
通り側と止まり側では長さが違う理由
このゲージには
『通り』
『止まり』
の2種類の測定部があります。
通り側は11.005mmで長さ40mm。
止まり側は11.022mmで長さ20mmとなっています。
これは用途が異なるためです。
通り側は、製品の溝へ実際に挿入して検査するため、一定の長さで確認できるよう十分な測定長さが必要です。
一方、止まり側は『入ってはいけない』ことを確認するだけなので、必要以上に長く製作する意味がありません。
そのため、多くの通止ゲージでは止まり側を短く設計します。
なぜ通り側は『公差上限』で製作するのか?
今回の最大のポイントはここです。
通り側は繰り返し製品へ挿入されるため、必ず摩耗します。
そのため当社では、
可能な限り『公差上限』に近い寸法で仕上げるよう管理しています。
例えば、
11.005±0.001であれば、
11.006mm付近で仕上げます。
すると、
わずかな摩耗が発生しても、
図面公差内を維持したまま使用できます。
逆に、
もし下限付近で製作すると、
0.5〜1ミクロン程度摩耗しただけでも理論上は図面公差を外れてしまいます。
つまり、
製作寸法は『納品時の精度』だけでなく、『将来の摩耗』まで考えて決める必要があるのです。
ゲージは『使い続ける道具』だからこそ寿命を考える
ゲージは測定器ですが、現場で毎日繰り返し使用される品質保証ツールです。
だからこそ、
新品時だけ高精度であればよいわけではありません。
当社では、
使用環境
摺動回数
摩耗方向
耐久性
まで出来る限り考慮し、長期間安心して使用できるゲージづくりを心掛けています。
レーザーマーキングで現場の使いやすさも向上
20mm幅の面には、ゲージ名称と品番をレーザーマーキングしています。
これにより、現場での識別性が向上し、取り違え防止にもつながります。
精度だけでなく、日常の使いやすさまで考慮したものづくりを行っています。
渡辺精密工業株式会社の強み
当社では、
・溝幅ゲージ
・通止ゲージ
・限界ゲージ
・栓ゲージ
・リングゲージ
・特殊ゲージ
など、
1個からオーダーメイドで製作しています。
単に図面どおり加工するだけではなく、
摩耗、
寿命、
使用環境、
検査性まで考えたご提案を行っています。
このようなお困りごとはありませんか?
溝幅ゲージを製作したい
用途に合わせた専用ゲージを1個から製作します。
通止ゲージの公差設定で悩んでいる
基本的には貴社の品質管理規定に基づきゲージ設計を行います。
使用頻度や摩耗も考慮した最適な寸法をご提案します。
限界ゲージを長持ちさせたい
材質・熱処理・表面処理(コーティング類)まで含めて寿命向上をご提案します。
特殊形状のゲージを作りたい
図面支給はもちろん、用途からのご相談にも対応しています。
まとめ
今回製作した溝幅ゲージは、単に2ミクロン公差で製作しただけではありません。
通り側の摩耗まで見越して、『公差上限』で仕上げるという製造ノウハウを取り入れています。
このような考え方は、図面には書かれていない『現場で長く使える品質』につながります。
渡辺精密工業株式会社では、ゲージの精度だけでなく、耐久性や使いやすさまで考えた特殊ゲージをご提案しています。
溝幅ゲージ、通止ゲージ、限界ゲージ、特殊ゲージでお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
FAQ(よくあるご質問)
Q1. 溝幅ゲージとは何ですか?
A. 溝幅ゲージは、シャフトや部品に加工された溝の幅が規格内かどうかを短時間で判定するための限界ゲージです。
Q2. 通止ゲージ(GO/NO-GOゲージ)とは何ですか?
A. 『通り』は規定寸法内であれば通過し、『止まり』は規定以上であれば入らないことを確認する検査用ゲージです。
Q3. なぜ通り側を公差上限で製作するのですか?
A. 通り側は繰り返し摺動して摩耗するため、あらかじめ公差上限に近い寸法で仕上げることで、摩耗後も長期間規格内で使用できるようにしています。全てのケースでこのような対応が出来る訳ではありませんが、出来る限り対応させていただきます。
Q4. SKS3をゲージ材として使用する理由は何ですか?
A. SKS3は耐摩耗性と寸法安定性に優れ、焼入れ・サブゼロ処理との組み合わせにより、高精度なゲージ材として広く採用されています。
Q5. 特殊な溝幅ゲージも製作できますか?
A. はい。図面支給品はもちろん、用途や測定対象に合わせたオーダーメイドの特殊ゲージ製作にも対応しています。
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製品名、寸法、材質、数量、用途、業界、写真、図面、納入先などについては、実際の案件が特定されないよう事実とは異なる内容に変更している場合があります。
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ただし、掲載している事例で紹介している加工技術、測定技術、品質保証レベル、課題解決の考え方については、当社が実際に保有している技術力および対応可能な内容に基づいております。
当ページは、お客様の機密情報を保護しながら、渡辺精密工業株式会社の技術力や対応力をご理解いただくことを目的として掲載しております。
ご理解のほどよろしくお願いいたします。
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<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)
<部品>
航空宇宙向け部品、産業機械向け部品など
<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など
<営業範囲一覧>
北海道
東北
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関東
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