『ピニオン内径確認用栓ゲージ』とは？歯車の内径を短時間・高精度で検査する通止ゲージ製作事例
『断続円』となるピニオン内径を簡単・確実に判定。SKS3製通止栓ゲージによる品質保証をご紹介します。
製品仕様
今回は、自動車部品メーカー様向けに製作した『ピニオン内径確認用栓ゲージ』をご紹介します。
本ゲージは、ピニオンギヤの内径が図面公差内にあるかを、現場で短時間かつ確実に判定するための専用通止ゲージです。
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 品名 | ピニオン内径確認用栓ゲージ |
| 形状 | φ18（+0.002/0）×L20＋φ18.02（±0.001）×L8＋φ15ローレット加工ハンドルL70 |
| 材質 | SKS3 |
| 熱処理 | 焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理 HRC58～63 |
| 表面処理 | 黒染め防錆 |
| 面粗度 | 0.8z |
| 設計 | 渡辺精密工業株式会社 |
| 数量 | 1個 |
| 当社製造番号 | 26-01346 |
ピニオンとは？
ピニオンとは、他の歯車とかみ合って動力を伝達する小径の歯車です。
自動車のデファレンシャルギヤや減速機、産業機械など幅広い分野で使用されます。
歯車そのものの歯形精度はもちろん重要ですが、それと同じくらい重要なのが『内径』です。
内径精度が悪いと、シャフトへの圧入や組み付け精度に影響し、回転精度や耐久性の低下につながる可能性があります。
なぜ歯車なのに『栓ゲージ』で測定するのか？
『歯車』と聞くと、歯形を測定するイメージを持たれる方も多いかもしれません。
しかし今回測定するのは『歯』ではなく『内径』です。
内径部分は断続的な円筒形状であり、歯形とは関係ありません。
そのため、歯車測定機ではなく、通止栓ゲージによる確認が最も効率的です。
現場では、
『通ればOK』
『止まればNG』
というシンプルな判定ができるため、検査時間を大幅に短縮できます。
通止ゲージによる検査方法
今回のゲージは、
『通り』
『止まり』
の2段構造です。
通り側はφ18.000～18.002。
止まり側はφ18.020±0.001です。
つまり、
製品内径が
『φ18.000以上』
であり、
『φ18.020未満』
であれば合格となります。
このようなGO／NO-GO方式は、
測定者によるばらつきが少なく、
誰でも、
短時間で、
同じ判定ができることが大きなメリットです。
面粗度0.8zが求められる理由
今回のゲージには、
『面粗度0.8z』
という非常に高い仕上げ品質が求められました。
栓ゲージは繰り返し製品へ挿入されるため、
表面粗さが悪いと、
摩耗が早くなったり、
測定対象を傷つけたりする恐れがあります。
当社では円筒研削により、高精度な寸法と優れた表面品質を両立しています。
2021年設計品を継続採用
この栓ゲージは、
2021年に当社で設計・製作したものです。
今回は補充品として再製作しました。
長年にわたり同じ仕様が採用され続けていることは、品質と使いやすさをご評価いただいている証でもあります。
材料価格高騰への対応
近年、
電力費、
物流費、
加工コスト、
熱処理コスト、
人件費、
さらには材料価格も大きく上昇しています。
特にSKS3はタングステンを含む工具鋼であり、レアメタル価格の影響を受けやすい材料です。
中国によるレアメタル輸出規制などの影響もあり、2021年当時と比較すると材料価格は大きく変動しています。
当社では、お客様へ状況をご説明したうえで価格改定をご相談し、品質を維持できる体制づくりを進めています。
このようなお困りごとはありませんか？
ピニオン内径を簡単に検査したい
用途に合わせた専用栓ゲージをご提案します。
歯車内径を短時間で判定したい
GO／NO-GO方式により誰でも同じ判定が可能です。
特殊寸法の栓ゲージを製作したい
1個からオーダーメイドで対応しています。
設計から相談したい
使用用途に合わせた最適なゲージをご提案します。
まとめ
今回製作した『ピニオン内径確認用栓ゲージ』は、歯車の内径を短時間・高精度・誰でも同じ基準で判定できる専用検査治具です。
『歯車だから歯を測る』のではなく、『内径だから栓ゲージで測る』という発想が、現場の品質管理を効率化します。
渡辺精密工業株式会社では、特殊栓ゲージ、通止ゲージ、リングゲージ、検査治具などを1個から設計・製作しています。
ピニオン内径検査や特殊ゲージでお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
よくあるご質問（FAQ）
Q1. ピニオンとは何ですか？
A. ピニオンは他の歯車とかみ合って動力を伝達する小径の歯車で、自動車や産業機械の駆動部に広く使用されています。
Q2. なぜピニオン内径は栓ゲージで測定するのですか？
A. 今回の検査対象は歯形ではなく内径です。内径寸法の合否判定には、通止栓ゲージが最も効率的で確実な方法です。
Q3. 通止栓ゲージとは何ですか？
A. 通り側が規定寸法内であれば挿入でき、止まり側が入らないことを確認する限界ゲージです。短時間で合否判定ができます。
Q4. 面粗度0.8zが必要な理由は何ですか？
A. 表面粗さが良好であるほど摩耗が少なく、測定対象を傷つけにくいため、繰り返し使用する栓ゲージには高い面粗度が求められます。
Q5. 特殊寸法の栓ゲージも製作できますか？
A. はい。標準ゲージでは対応できない特殊寸法や専用形状の栓ゲージを、設計から製作まで一貫して対応しています。
課題解決事例に関するご案内
当ホームページに掲載している課題解決事例は、お客様およびお取引先様の機密保持を最優先に考え、一部の内容を変更して掲載しております。
製品名、寸法、材質、数量、用途、業界、写真、図面、納入先などについては、実際の案件が特定されないよう事実とは異なる内容に変更している場合があります。
また、掲載している画像やイメージ図の一部には、ＡＩ技術を用いて作成した画像を使用しております。そのため、実際に当社が納入した製品や現物写真とは一致しない場合があります。
ただし、掲載している事例で紹介している加工技術、測定技術、品質保証レベル、課題解決の考え方については、当社が実際に保有している技術力および対応可能な内容に基づいております。
当ページは、お客様の機密情報を保護しながら、渡辺精密工業株式会社の技術力や対応力をご理解いただくことを目的として掲載しております。
ご理解のほどよろしくお願いいたします。
お問い合わせ
ピニオン内径確認用ゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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＜認証（QMS関連）＞
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＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜部品＞
航空宇宙向け部品、産業機械向け部品など
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
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