【課題解決事例】駆動軸向け球面深さ計測ゲージの課題解決事例｜球面加工深さを可視化
オス・メス両球面を極限精度（５ミクロン）で成立させた、専用設…
【課題解決事例】次世代製品開発を支える供試体製作｜コーティング試験の信頼性を左右する“ばらつきゼロ”への挑戦
ミクロン単位で揃える試験用供試体。実験結果の再現性を支える精…
【課題解決事例】高精度・大径栓ゲージ（通止）片口タイプの製作― 温度影響まで考慮した、φ47クラスのシビアな寸法管理 ―
「栓ゲージは単純な工具」そう思われがちですが、大径・高精度に…
【課題解決事例】設計変更に伴う吸着治具の追加工対応― 作り直さず、機能を損なわず、短納期で ―
「設計変更＝治具の作り直し」 本当にそうでしょうか？ 製品形…
【課題解決事例】キー溝幅／対称度マスターへの高精度追加工― 60度テーパー面取りとφ5.98穴の同軸度0.003を実現 ―
「測定結果が安定しない」 その原因、面取り加工かもしれません…
【課題解決事例】M5 GPⅡネジ研削加工 | ネジ研削加工による「ネジ高さゲージ」製作の課題解決事例
ネジ部品の品質確認では、「ゲージが古く、正確性に不安がある」…
【課題解決事例】φ200超インロー内径を正確に測る－インロー内径測定用「通止ゲージ」による課題解決事例－
大型部品のインロー内径測定では、「測れるゲージがない」「正確…
