治具研削盤（ジグケン）の加工のある品物
治具研削盤仕上の孔のある部品製作に課題のあるお客様からお声がかかりました
治具研仕上（ジグケン仕上）
とは、軸付き砥石を用いた加工です。
当社は、和井田製作所製の治具研削盤を保有しています。
（過去には三井精機製の治具研削盤を４台保有していたこともあります）
プレートの穴加工が圧倒的に多い
プレート形状に孔が複数個存在し、
１．孔の公差がミクロン単位（１０ミクロン以下）
２．孔と孔との距離精度が求められる（１０ミクロン以下）
の２つを同時に満たすときに治具研削盤で加工することが求められます。
（正確には、もうすこし細かな条件があるのですが、複雑になるので、ぜひ、当社にお問い合わせください）
ワイヤーカットの精度も向上しましたが、やはりジグケンです
ワイヤーカットは通り穴（止まり穴でない孔）のみの加工となりますが、最近は機械精度が向上してきたこともあり、孔直径精度も、孔間ピッチ精度も、ともに満たすケースが増えてきました。
当社もワイヤーカットは複数保有しており、ワイヤーカットにて仕上げることもあります。
しかし、治具研削盤には決定的なメリットがあるのです
ジグケンのメリット（治具研削加工のメリット）
それは、面粗度が圧倒的に良いことです。
ワイヤーカット加工機は、正式にはワイヤーカット放電加工機と呼ばれ、放電加工で仕上げる加工機です。
つまり、加工表面に白濁層（変質層）が発生し、摩耗（摩擦）に大変弱いです。
ちょっと ”擦る” と直ぐに、寸法が変化してしまいます。
したがって、複数部品が摺動する場合には、圧倒的にジグケン加工が向きます！！
治具研削盤による加工で困ったら
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＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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