【課題解決事例】センター穴がない円筒部品の追加工、どうすればいい?

~センター穴なしでも高精度加工が可能な理由とは~


よくあるお悩み:「センター穴がない部品の追加工、対応できますか?」

精密加工業の現場では、すでに加工済みの部品に対して追加工や修正加工が必要になるケースがあります。その際、大きな課題となるのが 「センター穴がない」 という状況です。

通常、円筒部品の円筒研削加工や同軸加工を行う際には、60°のセンター穴(両センター)に専用工具を差し込み、工作物を正確に回転させる必要があります。これにより、芯ブレを最小限に抑えた高精度加工が可能となります。


なぜ「センター穴」がないと困るのか?

センター穴が存在すれば、以下のようなメリットがあります:

  • 芯出し(同軸出し)が容易で再現性が高い
  • 既加工品の状態を正確に再現したうえで追加工が可能
  • 測定・検査がスムーズに行える

一方で、センター穴がない場合、

  • 同心度を確保した加工が難しくなる
  • 研削盤への取り付けそのものが困難
  • 他社では「対応不可」と判断されることがある

といった高いハードルに直面することになります。


【解決策】渡辺精密工業なら、センター穴がなくても高精度対応できます

当社では、センター穴が存在しない部品に対しても、独自のセッティング技術と加工ノウハウを活かして、高精度な同軸加工・円筒研削加工を実現しています。

これを可能にしているのは:

  • 熟練職人による特殊治具の製作と使用
  • 微細なズレを排除する高精度セッティング技術
  • 実測データに基づいた同心度管理体制

もちろん、すべての形状・寸法・精度要求に対応できるとは限りません。しかし、「他社で断られた」ような案件でも、私たちには対応できるケースが多くあります。


「芯が出せないから追加工できない」をあきらめないでください

特に、追加工したい部位が、他の円筒形状と同軸にある場合は、芯ズレが大きなリスクとなります。当社では、自社ノウハウを駆使した治具固定方法で、芯を正確に出す独自の方法を確立しています。

  • 外径・内径同軸の再現
  • 既存部位を傷つけずに追加工
  • 再測定・再検査まで一貫対応

当社にご相談いただくメリット

  • 「センター穴がない=加工不可」ではありません。
  • 試作・一品物・追加工も対応可能
  • すべて自社工場対応のため、柔軟かつ短納期対応

まずはお気軽にご相談ください

渡辺精密工業株式会社は、愛知県名古屋市に本社・自社工場を構え、精密測定具・ゲージ・少量量産部品に特化したエキスパート集団です。

センター穴がなくても諦めずに、まずはお気軽にご相談ください。
技術者が直接内容を伺い、最適な加工方法と納期をご提案いたします。

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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

<営業範囲一覧>

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