ゲージ製作における「熱処理（焼入れ）硬度証明」への対応事例
お客様からのご相談内容
あるお客様より、製作するゲージに対して
「熱処理（焼入れ処理）の硬度証明を発行してほしい」
というご依頼をいただきました。
渡辺精密工業では、日常的に焼入れ材を使用したゲージ・検査具を取り扱っており、こうしたご要望にも柔軟に対応しています。
当社の対応方針
当社は熱処理（焼入れ）を専門業者にアウトソーシングしております。
提携先は、材質や処理硬度に対して厳格に温度・工程管理を行っている信頼性の高い業者のみを厳選。
そのため、お客様のご要望に応じて「硬度証明書」を確実に発行することが可能です。
硬度証明の方法について
硬度を証明する方法には、大きく分けて以下の2つがあります。
- 製品そのものを測定する方法
・最も確実ですが、測定痕（針で押したような微細なキズ）が残る可能性があります。
・また、製品の形状や測定位置によって硬度値にばらつきが出ることがあります。 - テストピース方式
・製品と同じ材料の小片（テストピース）を用意し、製品と一緒に熱処理炉に投入。
・処理後、そのテストピースを測定することで硬度を確認します。
・製品そのものを傷つけることなく証明できるのがメリットです。
（※この分類・解説は、一般的な金属熱処理業界での標準的な方法であり、日本熱処理技術協会の解説資料や金属学会誌に基づいています。）
当社の実際の取り組み
渡辺精密工業では、基本的に提携先の熱処理業者による硬度証明書の発行を行っています。
必要に応じてテストピース方式を採用し、お客様の製品に傷を残さない方法を優先しています。
硬度測定は非常に奥が深く、材料や形状、測定条件によって結果が変わることもあるため、専門的な知識と経験が求められます。
当社では、こうした専門性の高い課題にも的確に対応し、安心してご発注いただける体制を整えています。
まとめ
- ゲージの熱処理（焼入れ）硬度証明も対応可能
- 硬度測定には「製品そのものを測定」「テストピースを測定」の2方式がある
- 当社では、信頼できる提携業者と連携し、確実な証明書を発行
渡辺精密工業は、自社工場を持ち、ほぼ全量を社内製作しているため、試作やトライ要素を含む案件でも「なんとかする」対応力があります。
安心してお困りごとをご相談ください。
まずはお気軽にご相談を
- 精度保証が必要な測定器の校正
- 既製ツールの使いにくさの改善
- 多少仕様を変えた特殊工具が欲しい
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そんなときこそ、渡辺精密工業の出番です。自社工場でほぼ全量を製作しており、試作やトライアル案件も柔軟に対応可能です。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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