【課題解決事例】球面当たりゲージで課題を解決 ― 輪郭度・球径を高精度に確認する方法
今日出荷した課題解決事例：「球面当たり」
本日出荷した製品のひとつに「球面当たりゲージ」があります。
ゲージと名称がついていますが、マスター（原器）としての使い方のはずです。
仕様は以下の通りです。
- 用途：球面の輪郭度を確認するための治具
- 材質：SKS3
- 硬度：HRC58～63（サブゼロ処理）
- 個数：1個
- 寸法：SR50 ±0.005
球面の測定は非常に難易度が高い課題です。
輪郭度や球径を三次元測定機で数値化することはできますが、測定点に依存するため「面全体の正確さ」を保証するものではありません。
そこで有効なのが、球面当たりゲージや球面当たりマスターです。
光明丹でわかる「実使用に近い精度確認」
ゲージやマスターに光明丹（またはブルーペースト）を薄く塗り、測定対象に押し付けます。
転写具合によって、どの部分が球面として正確か、どの部分に形状崩れがあるのかを直感的に確認できます。
- 隙間があれば転写されない → 密着していない部分が明確にわかる
- 転写されれば密着している → 輪郭度・球径が正確である証拠
三次元測定機では「平均値」でしか結果が出ませんが、光明丹による確認は「実使用に近い当たりの具合」が把握できます。
多くの品質保証部門の担当者が、経験則としてその実用性を理解しています。
ただし注意点もあります。光明丹を厚く塗りすぎると、密着していなくても転写されてしまい、正確な判定ができません。つまり、この測定には測定者としての熟練のテクニックが必要です。
渡辺精密工業が選ばれる理由
今回のような球面当たりゲージの注文があると、私たちは「お客様のレベルの高さ」を感じます。
なぜなら、この確認方法を必要とするということは、製品品質を妥協なく追求している証拠だからです。
渡辺精密工業株式会社では、以下の強みがあります。
- 自社工場での一貫製作体制：ほぼ全量を自社工場で製作し、難易度の高い案件にも柔軟に対応。
- 多様な表面処理に対応：DLCコート、TiNコート、PVDコートなど、用途に合わせたコーティングにも対応可能。
- トライアル精神：困難な課題や試作的要素を含む案件も、なんとかしてしまうのが当社の強み。
まずはご相談ください
球面測定や輪郭度確認でお困りのことがあれば、ぜひ一度ご相談ください。
渡辺精密工業株式会社は、課題解決に真摯に向き合い、実用的な精度保証をサポートします。
「難しい」「無理かも」と思われる案件も、ぜひ一度ご相談ください。
私たちは “どうすれば実現できるか”を一緒に考え、形にする町工場 です。
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渡辺精密工業株式会社では、日常的にオーダーメイド治具の設計・製作を行っています。
自社工場にてほぼ全量を製作しているため、トライ要素の強いご依頼にも柔軟に対応可能です。
先端治具でお困りの際は、渡辺精密工業株式会社にぜひご相談ください。
お困りごとがあれば、まずは渡辺精密工業にご相談ください。
「どんな小さな疑問にも寄り添う姿勢」で、最適な答えを一緒に見つけていきます。
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球面当たりゲージ、球面マスター・原器、位置決めキー、キー溝加工品、スプラインゲージ、セレーション形状部品、球面加工品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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