キー溝幅ゲージとは？｜ミクロン精度を誰でも簡単に判定できる通止ゲージ事例
『測定に時間がかかる』『検査にばらつきが出る』を解決｜現場で即判定できる専用ゲージ設計
今日の出荷品から｜キー溝幅測定の課題解決事例
本日出荷した製品の中から、
『キー溝幅を誰でも簡単に高精度で測定できるゲージ』をご紹介します。
今回のご相談は、
『キー溝の幅を正確に測定したいが、時間がかかる』
『作業者によって測定結果にばらつきが出る』
というものでした。
従来はデジタルノギスを使用していたため、
測定精度や再現性に課題がありました。
製品仕様（事例）
・品名：キー溝幅ゲージ
・通側寸法：4.02 ±0.002
・止側寸法：4.05 ±0.002
・材質：SKS3
・硬度：HRC58以上（サブゼロ処理）
・数量：1個
・設計・製作：渡辺精密工業株式会社
・当社管理番号：25-02381
キー溝とは何か
キー溝とは、
『軸とハブを結合し、回転力を伝達するための溝構造』です。
モーターシャフトやプーリーなどに広く使用され、
『溝幅の精度が機能に直結する重要部位』
となります。
特に、
・幅が広すぎる → ガタ発生
・幅が狭すぎる → 焼き付き・組付け不良
といった不具合につながるため、
『ミクロン単位での寸法管理』
が求められます。
課題｜測定時間とばらつきの問題
従来の測定方法では、
・デジタルノギスによる測定
・作業者ごとの測定差
・測定時間のばらつき
が発生していました。
その結果、
『検査効率の低下』
『品質判断の不安定化』
が課題となっていました。
解決策｜通止ゲージによる瞬時判定
本事例では、
『通止ゲージ構造のキー溝幅ゲージ』
を設計しました。
使い方は非常にシンプルです。
・通側（4.02）が入る → 合格条件クリア
・止側（4.05）が入らない → 合格
この2ステップで、
『4.02〜4.05mmの範囲内であることを即時判定』
できます。
これにより、
『誰でも同じ基準で判断できる測定環境』
を実現しました。
技術ポイント｜現場で使いやすい設計
■ 摩耗を考慮した設計
通側は繰り返し挿入されるため、
『摩耗による寸法変化を考慮した設計』
を行っています。
これにより、長期使用でも精度を維持できます。
■ 視認性の向上
止側には
『赤色ペイント』
を施し、
『一目で通止の識別が可能』
な仕様としました。
現場での誤使用防止に効果があります。
■ 高硬度材による耐久性
・材質：SKS3
・硬度：HRC58以上
・サブゼロ処理
これにより、
『摩耗に強く、長期間安定した測定が可能』
となっています。
導入効果｜測定効率と品質の安定化
本ゲージの導入により、
・測定時間の短縮
・作業者間のばらつき解消
・判定の標準化
・検査効率の向上
を実現しました。
『測る』から『判定する』へと変えることで、
現場の負担を大きく軽減しています。
渡辺精密工業の対応力
当社では、
・測定課題のヒアリング
・用途に応じたゲージ設計
・自社一貫製作
・ミクロン精度の加工・検査
を強みとしています。
図面がなくても、
『現物』『写真』『スケッチ』
から最適な提案が可能です。
このような課題に対応可能です
・キー溝幅を簡単に測定したい
・測定ばらつきをなくしたい
・検査時間を短縮したい
・現場で使いやすいゲージが欲しい
このような課題に対して、
最適な測定治具をご提案します。
まずはご相談ください
渡辺精密工業株式会社では、
各種ゲージ・測定治具の設計製作を行っています。
『この測定、もっと簡単にできないか？』
という段階からでもご相談可能です。
現場に最適な解決策をご提案します。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．キー溝幅ゲージとは何ですか？
Ａ１．キー溝の幅寸法が規定範囲内にあるかを、通止判定で簡単に確認できる測定工具です。
Ｑ２．ノギスとの違いは何ですか？
Ａ２．ノギスは測定値を読む必要がありますが、通止ゲージは入る・入らないで即判定できるため、ばらつきが出にくい点が特徴です。
Ｑ３．なぜ通止ゲージが有効なのですか？
Ａ３．測定値ではなく合否判定に特化することで、作業者による判断差をなくし、検査を標準化できるためです。
Ｑ４．精度はどの程度出せますか？
Ａ４．ミクロン単位の公差にも対応可能で、用途に応じて最適な精度で設計します。
Ｑ５．摩耗した場合はどうなりますか？
Ａ５．摩耗を見越した設計を行っていますが、定期的な校正や再製作のご相談にも対応可能です。
Ｑ６．1個から製作できますか？
Ａ６．はい。試作や単品の特注ゲージにも対応しています。
Ｑ７．他の寸法や形状にも対応できますか？
Ａ７．はい。キー溝以外にも各種溝・穴・軸など、用途に応じたゲージ設計が可能です。
■ 一度相談を
「こんな測定ができるゲージがほしい」
「既存の検査工程をもっとスピードアップしたい」
そんなときは、まずご相談ください。
特殊ゲージや非標準仕様の検査具にも対応します。
お問い合わせはこちらから
キー溝幅ゲージ、キー溝ゲージ、幅ゲージ、スキミゲージ、テーパーリングゲージ、テーパーマスター、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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