【課題解決事例】キー溝幅ゲージ ― ミクロン単位の精度を現場で簡単に確認

製造現場の「キー溝をすぐ測りたい」を解決する、渡辺精密工業の設計力


■ お客様の課題

「キー溝の幅を高精度で確認したいが、測定に時間がかかる」「作業者によって検査結果にばらつきが出る」――。
そんなお悩みを持つ製造現場の方からご相談をいただきました。

ちなみに、このお客様は、デジタルノギスを使って検査されていました。

キー溝は、軸とハブを結合するためなど、多くの場面で使用される非常に重要な構造体です。
モーターシャフトやプーリーなど、回転力を伝達する部品に欠かせません。
この 『キー溝の“幅”』こそが精度の要であり、わずか数ミクロンの違いがガタや焼き付きの原因となります。


■ 今回の製作内容

  • 品名:キー溝幅ゲージ
  • 通側寸法:4.02 ±0.002
  • 止側寸法:4.05 ±0.002
  • 材質:SKS3
  • 硬度:HRC58~(サブゼロ処理)
  • 数量:1個
  • 設計・製作:渡辺精密工業株式会社
    (当社管理番号25-02381)

■ 解決策:誰でも使える「通止ゲージ」構造

キー溝幅ゲージは、キー溝の幅寸法を瞬時に・確実に確認できる測定具です。
使い方はシンプル:

  1. 通側(4.02)が入ればOK
  2. 止側(4.05)が入らなければOK

これだけで、キー溝幅が「4.02~4.05mm」の範囲にあることを現場で判断できます。
測定機器や特殊技術を使わず、作業者が誰でも同じ基準で測定できるのが特長です。


■ 設計上の工夫

● 摩耗を見越した設計

通側は実際にキー溝へ挿入するため、摩耗代を設計段階で考慮しています。
これにより、長期間の使用でも精度を維持でき、定期検査時の早期不合格リスクを防ぎます。

● 視認性の向上

作業現場での誤使用を防ぐため、止側には赤色ペイントを塗布。
一目で「通側」か「止側」かを識別できるよう工夫しています。

● 高硬度素材の採用

材質にはSKS3を使用し、HRC58以上の硬度を確保。
さらにサブゼロ処理を施すことで、経年による寸法変化を抑え、安定した測定精度を保証しています。


■ 技術の裏側:渡辺精密の一貫体制

渡辺精密工業では、営業・設計・製造が密に連携し、お客様の測定課題を構想段階からサポートします。
図面や現物写真、スケッチからでも提案可能。
自社工場内での一貫製作により、短納期・高精度・高再現性を実現しています。


■ 一度相談を

「こんな測定ができるゲージがほしい」
「既存の検査工程をもっとスピードアップしたい」

そんなときは、まずご相談ください。
特殊ゲージや非標準仕様の検査具にも対応します。

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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

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