【課題解決事例】精密テーパーアーバーの製作
今日出荷したものにこんな課題解決事例がありました
精密テーパーアーバーの製作事例（φ40.273〜φ40.541）
加工内容
- 製品名：テーパーアーバー
- 寸法：φ40.273〜φ40.541 × L＝60
- 基準穴：φ16 ＋0.002／＋0.007（中心部）
- 基準穴に対するテーパ面全振れ：0.005mm以内
- 材質：SKS3
- 熱処理：HRC60〜 サブゼロ処理
- 個数：1個
（当社管理番号：25-02084）
テーパーアーバーとは
テーパーアーバーとは、工作物や治具を高精度に回転させるための支持工具です。
通常、工作機械では被加工物を直接チャックできない場合があります。その際、アーバーを介して回転軸へ固定し、アーバーごと回転させることで安定した回転精度を確保します。
本事例では、外径が緩やかなテーパー形状になっており、相手部品の内径に「はめ合わせ」することで、摩擦力と位置精度を両立。
『テーパー角度の精度と同軸度（同芯度）』が命となる製品です。
技術ポイントと加工上の工夫
- 高精度な振れ管理（全振れ0.005mm）
アーバーが回転時にブレないことが最重要。真円度・円筒度の高精度加工を実施。
基準穴に対する同軸度を0.005mm以内に制御しました。 - 熱処理による高硬度化（HRC60〜）
繰り返しの装着・脱着に耐えるため、耐摩耗性能が高いSKS3材を採用。
サブゼロ処理で寸法安定性を確保。 - 設計から製作まで自社一貫対応
設計段階での摩耗代やはめあい条件を考慮し、最終使用環境に最適化した設計を実施。
これにより、「現場でそのまま使える」テーパーアーバーを実現しました。
お客様の課題解決につながったポイント
お客様からは、
「高精度なアーバーが必要だが、精度よく対応してくれるメーカーが見つからない」
というご相談をいただきました。
当社では1個単位の特注品製作も自社工場内で対応可能。
設計者との直接の打合せにより、求める精度と使い勝手を両立する製品に仕上げました。
一度ご相談ください
テーパーアーバーやシャフト、回転部品、治具などの高精度テーパー加工・同軸度管理品でお困りの際は、
ぜひ、渡辺精密工業株式会社にご相談ください。
- 自社設計・自社加工・全数検査対応
- 1個から試作可能
- 難削材・焼入鋼・微細精度にも対応
まずはお気軽にお問い合わせください。
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テーパーアーバー、テーパー加工品、アーバー修理、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
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＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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