【課題解決事例】全長マスター(SKS3製)

~1μm単位の高さ基準を実測値刻印で提供~


■お客様の課題

お客様の製品には「全長170.5mm」と「全長172.5mm」の2タイプが存在し、
その ”高さ寸法を安定して比較測定するための基準(高さマスター)” が必要でした。

定盤上で製品とマスター(本製品)を並べ、ダイヤルゲージで比較測定することで、
製品の高さを1μm単位で管理する、という高精度な検査方法を採用されています。


■製作仕様

  • φ20 × L=170.5 ±0.005
  • φ20 × L=172.5 ±0.005
  • 材質:SKS3
  • 熱処理:HRC58以上(サブゼロ処理)
  • 設計:渡辺精密工業株式会社
  • 数量:各1個
  • 実測値刻印:0.001mm単位
  • 管理番号:25-02332

■課題の背景

高さマスターは、比較測定における「基準の精度」そのものを担う重要なアイテムです。
基準が誤っていれば、測定値のすべてが意味を失います。
そのため、マスターの寸法精度・平行度・面粗度・測定信頼性のすべてが問われます。

また、±0.005mmという厳しい公差範囲の中で、
実測値を0.001mm単位で刻印するためには、温度管理された精密測定環境と、
サブゼロ処理による寸法安定性の確保が欠かせません。


■当社の対応内容

渡辺精密工業では、自社の品質保証部門(精密測定室)で実測を行い、
その測定値をマスター本体にレーザー刻印
で直接刻印しました。

実測値刻印には2つのパターンがあります。
1️⃣ 当社で測定し、実測値を刻印(今回はこちら)
2️⃣ お客様が測定後、指定値を当社で刻印

今回は、お客様から当社の測定信頼性を高く評価いただき、
**「当社実測値を刻印する」**パターンを採用。

これにより、お客様側ではマスターをそのまま測定基準として使用でき、
品質保証体制の効率化にもつながりました。


■刻印方法の選定

当社では、ワーク材質・熱処理状態に応じて、最適な刻印方法を選定しています。

刻印方式特徴適用例
打刻深く彫り込める/歪みリスクあり焼入れ前の鉄・アルミ材など
リューター刻印手動刻印・浅め・柔軟対応大型製品(レーザ刻印±のステージに載らない大きさ)
レーザー刻印(今回採用)熱処理後でも加工可能・見やすいSKS・鉄・アルミ・樹脂などさまざまな製品・量産品

レーザー刻印は視認性に優れ、仕上がりも美しいため、
外観品質・測定信頼性の両立が可能です。


■結果と効果

  • 実測値を刻印した「全長マスター」を納入
  • ±0.005mm公差の範囲内で、L寸法1μm単位の高精度測定を実現
  • お客様の精度管理に貢献

「基準となるマスターを誰に頼むか」で、製品品質の安定性が変わります。
1μm単位の信頼性が求められるマスター製作なら、渡辺精密工業にお任せください。


■渡辺精密工業の強み

  • 1μm単位の精密測定・刻印対応
  • SKS3・SKD・超硬などの高硬度材にも対応
  • 自社測定・検査体制による信頼性の高い品質保証
  • レーザー刻印・打刻・リューター刻印の3方式完備
  • 愛知県内自社工場で設計から製作まで一貫対応

■まずはご相談ください

「難しい」「無理かも」と思われる案件も、ぜひ一度ご相談ください。
私たちは “どうすれば実現できるか”を一緒に考え、形にする町工場 です。

渡辺精密工業株式会社では、日常的にオーダーメイド治具の設計・製作を行っています。
自社工場にてほぼ全量を製作しているため、トライ要素の強いご依頼にも柔軟に対応可能です。

お困りごとがあれば、まずは渡辺精密工業にご相談ください。
「どんな小さな疑問にも寄り添う姿勢」で、最適な答えを一緒に見つけていきます。


お問い合わせはこちらから

高さマスター、高さ原器、実測値が必要なもの、校正証明書が必要なもの、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。

「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。

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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

<営業範囲一覧>

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