『取付穴位置度ゲージ』製作事例|取付穴の「位置ずれ」を防ぐ ― 取付穴位置度ゲージの開発
『穴位置ズレを現場で即判定｜位置度0.02mm対応の専用測定ゲージで不良流出を防止』
本記事では、『取付穴 位置ズレ』『穴位置 測定方法』『位置度 測定 ゲージ』『ライン測定 治具』といった課題をお持ちの方に向けて、
現場で誰でも簡単に穴位置精度を確認できる『取付穴位置度ゲージ』の設計・製作事例をご紹介します。
■ 製品仕様
品名：取付穴位置度ゲージ
材質：SKS3
表面処理：黒染め
熱処理：焼入れ・焼戻し（HRC58〜63）＋サブゼロ処理
構造：正基準・副基準付き 多点位置確認構造
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：各1個
当社製造番号：25-03327
■ お客様の課題『取付穴の位置ズレによる組付不良』
お客様は、製品の組付工程において、
・取付穴の位置ズレによる組付不可
・不良品混入による選別作業の発生
・納入先での手直し対応
といった課題を抱えていました。
取付穴は、
・直径が合っていても
・深さが合っていても
『位置がズレていれば組付できない』
という特性があります。
そのため、
『寸法精度＋位置精度の両立』
が不可欠でした。
しかし、
・三次元測定機は時間がかかる
・ライン上での全数確認が困難
という問題から、
『現場で簡単に確認できる方法』
が求められていました。
■ 解決策『ラインで使える位置度ゲージの開発』
渡辺精密工業では、
『現場で誰でも使える位置度測定ゲージ』
を設計・製作しました。
■ 技術ポイント
① 『正基準・副基準による高再現性測定』
・正基準1か所
・副基準1か所
を設定することで、
・ゲージ位置決めの再現性向上
・測定誤差の排除
を実現しています。
② 『かぶせるだけの簡単操作』
・ハンドル付き構造
・製品にかぶせるだけで測定可能
→ 作業者の熟練度に依存しない判定
③ 『多点同時測定構造』
・取付穴10か所を一括確認
・合計12か所（基準含む）を同時管理
→ 測定時間を大幅短縮
④ 『高精度位置度保証』
・ゲージ精度：位置度0.02mm
・対象製品要求：位置度0.2mm
→ 十分な測定余裕を確保した設計
⑤ 『研削加工による精度確保』
使用設備：
・平面研削盤
・内面研削盤
・治具研削盤
これにより、
・真円度
・面粗度
・位置関係（ピッチ精度）
すべてを高精度で仕上げています。
⑥ 『耐久性と寸法安定性』
・材質：SKS3（高耐摩耗工具鋼）
・焼入れ焼戻し＋サブゼロ処理
→ 繰り返し使用でも精度維持
■ 導入効果
・測定時間の大幅短縮
・作業者間のばらつき低減
・ラインでの全数検査が可能
・不良流出の未然防止
・選別作業の削減
特に自動車部品など、
『組付精度が製品性能に直結する分野』
で高い効果を発揮します。
■ このような課題に対応
・取付穴の位置ズレを防止したい
・穴位置を簡単に測定したい
・ラインで即時判定したい
・三次元測定の工数を削減したい
■ 渡辺精密工業の強み
・位置度ゲージの設計実績多数
・自社一貫（設計～加工～検査）体制
・現場課題に最適化した専用設計
・単品・試作・量産すべて対応
■ まとめ
『取付穴位置度ゲージ』は、
・穴位置ズレの即時判定
・誰でも使える簡易測定
・高精度かつ再現性の高い検査
を実現する専用治具です。
渡辺精密工業では、『現場で使える測定具設計』により、
品質保証と生産性向上の両立を支援します。
■ FAQ（よくあるご質問）
Ｑ１．取付穴の位置ズレはなぜ問題になるのですか？
Ａ１．位置がわずかにズレるだけで組付ができなくなり、製品不良や現場での手直しが発生するためです。
Ｑ２．位置度ゲージはどのように使用しますか？
Ａ２．製品にかぶせるだけで、穴位置が規格内かどうかを即座に判定できます。
Ｑ３．三次元測定機との違いは何ですか？
Ａ３．三次元測定機は高精度ですが時間がかかります。本ゲージは現場で迅速に判定できる点が特長です。ただし、定量的判断ではなく、GO/NOGOの判断です。
Ｑ４．複数の穴を同時に測定できますか？
Ａ４．可能です。本事例では10か所の穴を同時に確認できる設計となっています。
Ｑ５．精度はどの程度まで対応可能ですか？
Ａ５．本ゲージでは位置度0.02mmで製作しており、より高精度な仕様にも対応可能です。
Ｑ６．1個からでも製作できますか？
Ａ６．はい、単品から対応可能です。試作やライン改善用途にもご利用いただけます。
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取付穴位置度ゲージ、各種位置度、面位置確認ゲージなど、 測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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