【課題解決事例】放電加工用電極（Cu）

2025-11-14

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■ 製品情報

製品名：放電加工用電極
材質：Cu（銅）
形状：φ10 × 6°テーパー（小端径 φ1.5）
表面処理：なし
熱処理：なし
設計・製作：渡辺精密工業株式会社
数量：60個
管理番号：25-01495

■ ご依頼内容

今回のお客様は、放電加工機で高硬度材に穴あけ加工を行うための電極をご注文されました。
以前から継続的にリピート発注をいただいている案件であり、
「安定した品質」「精度の再現性」「短納期対応」が求められる製品です。

■ 加工課題と背景

放電加工は、金型や難削材の加工に欠かせない工法です。
その中で、電極の品質＝加工精度のすべてといっても過言ではありません。

お客様の要望は以下の通りでした：

放電加工用電極を高精度で安定供給したい
角度（6°）・径公差・面粗度をすべて図面公差内で安定させたい
長期リピート発注に対応できる体制があるメーカーを探している

■ 渡辺精密工業の対応

当社では、自社でも放電加工機を保有しており、日常的に電極製作から放電加工まで一貫対応しています。
そのため、「放電加工に使いやすい電極とは何か」を現場レベルで熟知しています。

今回の電極は、

面粗度：▽▽▽（通称“みつやま”仕上げ）
角度公差・径公差：厳密管理
形状：テーパー精度±３０秒　＋　小径端面精度±0.01mm
を実現しています。

50年以上にわたり、放電電極を製作してきた経験から、再現性のある品質確保と安定した供給体制を確立しています。

■ 技術的なこだわり

電極素材（Cu材）の導電性・耐摩耗性の最適バランスを重視
電極端面のバリ除去処理で放電安定性を確保
シャンク部とテーパー部の同軸度を確保

これらの積み重ねにより、お客様の設備で高精度・高再現性の加工が可能になります。

■ 当社が選ばれる理由

放電加工と電極製作の両方を社内完結できる体制
量産・試作・単品対応すべて可能
短納期・繰り返し注文でも安定した品質管理体制（JISQ9100取得済）

当社では、電極製作のみ・放電加工のみのどちらにも対応可能です。
「どちらかだけ頼みたい」「まずは試作から始めたい」といったご相談もお気軽に。

■ 放電加工における“電極品質”の重要性

放電加工では、電極が工具の代わりです。
電極の形状・表面状態・寸法精度がそのまま製品精度に反映されます。

そのため、電極の仕上げ精度が悪いと、

放電面が荒れる
加工寸法がずれる

などの問題が生じます。

当社では、こうしたリスクを防ぐために電極加工工程を自社完結し、
製造から検査・出荷まで一貫してトレーサビリティ管理を行っています。

■ 信頼と継続発注の理由

本案件も、長年のリピート注文です。
定期的なご発注を通じて、お客様との信頼関係を築きながら、安定した品質供給体制を維持しています。

お客様の評価ポイント：

品質のバラつきがない
再注文がスムーズ
図面データ・製作履歴を共有しているため安定品質確保が可能

■ まとめ

放電加工電極は、単なる「消耗品」ではなく、加工精度を決める重要部品です。
渡辺精密工業では、長年培った技術と実績で、
高精度・高信頼性の電極製作を行っています。

電極製作のみ、放電加工のみ、どちらのご相談も承ります。
「どう頼めばいいかわからない」という段階でも、お気軽にお問い合わせください。

一度相談を

渡辺精密工業株式会社では、日常的にオーダーメイド治具の設計・製作を行っています。
その中には放電加工を多用するものも含まれます。
自社工場にてほぼ全量を製作しているため、トライ要素の強いご依頼にも柔軟に対応可能です。

電極製作でお困りの際は、渡辺精密工業株式会社にぜひご相談ください。

「どんな小さな疑問にも寄り添う姿勢」で、最適な答えを一緒に見つけていきます。

お問い合わせはこちらから

電極製作、放電加工はじめ、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。

「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。

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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1　　→　アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324

＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００

＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正　等

＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型　等

＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）

＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、樹脂加工等

＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計、省力化・自動化治具設計

＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など

＜営業範囲一覧＞

北海道
東北
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