【課題解決事例】芯金（しんがね）の硬質クロムメッキ修正 ― 摩耗部の再生と精度復元
現場で使われ続ける「芯金」は、長年の嵌め合わせ使用により、必ず摩耗が発生します。
摩耗が進むと、同軸度のずれ・固定力の低下・製品精度の悪化につながり、作業品質や生産性に影響を与えます。
今回は、お客様からのご依頼により、摩耗した芯金の嵌め合い寸法を“新品以上”の出来栄えに再生した事例をご紹介します。
■ 製品仕様
- 名称：芯金（しんがね）
- 形状：段付き丸形状
- 材質：SKS3
- 仕上げ：研削加工（▽▽▽）
- 熱処理：焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理（HRC 58–63）
- 表面処理：なし（修理後は硬質クロムメッキ）
- 設計：お客様支給図
- 個数：1
- 当社製造番号：25-02739
■ 課題：摩耗による嵌め合い不良
長期間使用されてきた芯金では、嵌め合い部が摩耗し、次のような問題が発生していました。
- 嵌めあい寸法（φ18.541 0/-0.01）の劣化
- 同軸度がわずかに崩れ、かつ、固定力が安定しない
- 製品加工時の精度に影響がでる可能性がある
通常、修理のための停止期間を確保できない場合は新品製作となりますが、今回はタイミングよく “使用しない期間” があったため、修理で再生する方が合理的と判断されました。
■ 解決策：硬質クロムメッキによる寸法復元と耐摩耗性向上
今回の修理では、硬質クロムメッキ（Hard Chrome Plating）による寸法再生を採用しました。
これは、摩耗した芯金を再利用する際に最も効果的で、かつコストメリットの高い方法です。
① 摩耗部をいったん削り落とす
円筒研削盤で摩耗部分を削り、メッキが母材に載る“受け寸法”を確保しました。
② マスク処理
メッキが不要な部位に付着すると不具合となるため、精密マスキングを施して指定範囲のみメッキできるように処理。（硬質クロムは協力会社にて実施）
③ 片肉90µm以上の硬質クロムメッキ加工
硬質クロムメッキを必要厚みまで施し、
耐摩耗性を向上させたうえで素材を再生。
④ 研削加工で仕上げ寸法に調整
メッキ後の寸法を、
精密研削により φ18.541 0/-0.01 へ再仕上げ。
⑤ “鍔の端面”は特殊研削で非アヤメ化
一般的な円筒研削では鍔（つば）にアヤメ模様が残りますが、今回、お客様は「アヤメ模様不可」という明確な指示。
また、鍔面は反対側面（機械取付側）との平行０．００５の指示。（当社の出荷検査データは０．００３）
そこで当社独自の研削ノウハウを用い、円周方向の削り傷（非アヤメ模様）を実現しました。
この加工を正確に行える会社は全国的にも限られます。
■ 修理後の効果
- 摩耗ゼロの嵌めあい精度を再現
- 硬質クロムメッキにより新品以上の耐久性
- 新作よりも短納期
- 新品製作と比べて大幅なコストメリット
つまり、
“修理なのにグレードアップ”
という結果を実現しました。
■ こんな場合は当社にご相談ください
- 摩耗したゲージ・芯金を修理して再利用したい
- 寸法再生のための硬質クロムメッキと精密研削が必要
- 新作よりも短納期で復旧したい
- 鍔などの“形状こだわり部”に特殊研削が必要
- 図面の意図を理解しながら修理してくれる専門会社を探している
■ 製造業の現場で発生する「測定」「治具」「修理」の課題、私たちが解決します
摩耗・破損・精度不良・治具の再設計など、どんなお悩みでもご相談ください。
渡辺精密工業株式会社が、最適解をお届けします。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
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ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
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＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
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＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
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