特殊ピッチ・位相ゲージ（栓ゲージタイプ）｜『位置度・ピッチ・角度（位相）』を同時測定できるオーダーメイド精密ゲージ事例
『位置度測定』『ピッチ測定』『位相測定』を一発判定｜三次元測定機不要でラインサイド測定を実現
概要
本ページでは、『位置度測定 方法』『穴ピッチ測定 ゲージ』『位相測定 角度検査』といった課題に対し、
距離と角度を同時に評価できるオーダーメイドゲージの設計・製作事例をご紹介します。
品質保証・生産技術・設計部門の方に向けて、
『測定時間の短縮』『測定ばらつきの排除』『現場測定の最適化』を実現する具体的手法を解説しています。
■ 出荷事例概要
案件名：特殊ピッチ位相ゲージ（栓ゲージタイプ）の設計・製作
■ 製品仕様
名称：特殊ピッチ位相確認ゲージ（ハンドル付・栓ゲージタイプ）
形状：φ68＋Dカット2か所／ピン径φ4.1×2か所
基準形状：中心基準ボス φ12
仕上げ：研削加工（▽▽▽）
材質：SKS3
熱処理：焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
表面処理：防錆黒染
購入品：ノックピン（ダウエルピン）×2本
設計：渡辺精密工業株式会社
個数：1
当社製造番号：25-02924
■ 解決した課題｜『距離＋角度』を同時に測定したい
対象ワークには以下の厳しい幾何条件がありました。
・基準穴からの距離：29mm（29±0.01）
・2穴間の角度：120°（120°±15秒）
従来の測定方法では、
・距離測定と角度測定が別工程
・三次元測定機への持ち込みが必要
・測定者によるばらつきが発生
という問題がありました。
■ 解決策｜『一発判定できる専用ゲージ設計』
本ゲージにより、以下の3項目を同時判定可能としました。
① 穴径の適否（通り／止まり）
② 基準ボスからの距離（29mm）
③ 2穴間の角度（120°の位相）
👉 挿入するだけで、位置度・ピッチ・位相を同時評価
■ 『位相』とは何か
位相とは、『穴や点の角度方向の位置関係』を指します。
本事例では、
基準穴に対して別の穴が『120°の角度位置にあるか』を評価しています。
👉 位置度測定においては、『距離＋角度』の両方を満たして初めて合格となります。
■ 構造の特長
① 三角測量原理による高精度測定
基準ボスと2本のピンにより、距離と角度を同時拘束
→ 一度の挿入で幾何条件を再現
② 現場作業を考慮した軽量設計
シャンク部に軽量化穴（φ20×60）を設置
→ 約150g軽量化し、反復作業の負担を低減
③ ワンオフ設計による最適構造
対象ワーク専用に設計することで、
・測定精度の最大化
・操作性の最適化
・測定時間の短縮
を同時に実現
■ 材質・熱処理のポイント
SKS3採用理由
・耐摩耗性が高い
・接触測定に適した材料特性
・長期使用でも精度が安定
サブゼロ処理の効果
・組織安定化による寸法変化抑制
・長期間の精度維持
・繰り返し使用に強い
👉 ゲージ寿命と信頼性を大幅に向上
■ 設計プロセス
お客様から提供された情報は以下のみです。
・製品図面
・測定対象箇所の指示
これをもとに、
・測定目的の整理
・最適構造の設計
・精度成立条件の検証
を行い、ゼロからゲージ設計を実施しました。
■ 導入効果
・測定時間を大幅短縮（CMM比で1/10以下）
・測定の属人性を排除
・ラインサイドで即判定可能
・検査工程の標準化
👉 『測定工程そのもの』を改善
■ 当社が選ばれる理由
・オーダーメイドゲージを1個から製作可能
・設計から製作・検査まで一貫対応
・研削加工・測定・設計を社内完結
・高難度測定ゲージの豊富な実績
■ このような課題に対応
・位置度の測定が難しい
・ピッチと角度を同時に確認したい
・三次元測定機に頼りすぎている
・測定時間を短縮したい
・検査ばらつきをなくしたい
👉 専用ゲージで解決可能です
■ FAQ
Ｑ１． 位相測定とは何を意味しますか？
Ａ１．穴や点の角度方向の位置関係を評価する測定で、本事例では120°の角度精度を確認しています。
Ｑ２． なぜ三次元測定機ではなく専用ゲージを使うのですか？
Ａ２．測定時間の短縮、現場での即判定、測定ばらつきの排除といったメリットがあるためです。
Ｑ３． ピッチと角度を同時に測定することは可能ですか？
Ａ３．専用設計のゲージであれば可能です。本事例では一度の挿入で同時判定を実現しています。
Ｑ４． 図面がなくても相談できますか？
Ａ４．可能です。測定したい箇所をご提示いただければ、最適なゲージ構造をご提案します。
Ｑ５． 少量や試作でも対応できますか？
Ａ５．1個から製作可能です。試作・量産どちらにも対応しています。
■ お問い合わせ
・位置度測定を効率化したい
・ピッチ・位相の検査を簡単にしたい
・現場で使える測定ツールを導入したい
そのようなお悩みがあれば、ぜひご相談ください。
オーダーメイド、ワンオフな設計製作の特殊ゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
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