【課題解決事例】セラミックシュートの精密製作事例
金属では難しい摩耗対策を “アルミナ99.5” で実現
産業機械や製造ラインで、摩耗が激しい用途では、
一般金属では耐久性が不足するケースがあります。
そんなときに超硬が選ばれることが多いですが、もう一つの選択肢が、セラミック素材の特性を活かした部品です。
今回ご紹介するのは、
セラミックシュート の精密加工・納入事例です。
用途詳細は企業秘密ですが、摩耗対策を目的とした設計要求を満たし、
当社が品質と精度を担保して製作した事例です。
■ 出荷した課題解決品（仕様）
- 品名： セラミックシュート
- 形状： 板状（380 × 20 × t5）
- 仕上げ： 研削加工仕上
- 材質： アルミナ 99.5（高純度セラミック）
- 表面処理： なし
- 熱処理： なし
- 設計： お客様
- 製作個数： 1
- 当社製造番号： 25-02887
■ セラミック素材の選定背景と用途想定
今回の製品は「セラミックシュート」という名称ですが、
実際の用途や仕様詳細は 企業秘密 のため公開されていません。
ただし、以下のような特徴から
製品が「滑り・摩耗対策用途」であることが推測されます：
- 金属素材では摩耗が激しい
- 滑走する・接触する部位である
- 長期使用で摩耗耐久性が求められる
そのため、当社では アルミナ 99.5（高純度セラミック） を素材に選定して製作しました。
アルミナは高硬度と耐摩耗性があり、
摩擦を伴う環境での使用に適しています。
■ セラミック加工の難しさと当社の対応
セラミック（アルミナ）素材は、
- 高硬度
- 脆性（欠け・チッピングのリスク）
- 加工時の割れリスク
といった特性を持つため、
加工・測定・搬送・梱包 のすべてに高い注意が必要です。
当社では、
- セラミック加工実績のある協力会社との連携
- 測定計画の設計段階からの品質設計
- 精密測定室による1級技能士の検査による品質保証
- 輸送・梱包プロセスの品質管理
を組み合わせて、高精度・高信頼性の製品化を実現しました。
■ 精度要件と協力体制
今回のセラミックシュートには、以下の精度要求がありました：
- 長さ方向（380mm）に ±0.01mm の公差
- 幅（20mm）・厚み（5mm）に ±0.05mm の公差
精度要求が高く、素材特性上、協力会社単独での加工が難しいため、
当社は 素材提供から荒加工加工まで対応な協力会社を選定し、測定、品質保証までを当社で担当する、
ワンストップ体制で製作しました。
■ 加工・検査・品質保証プロセス
● 加工
- セラミック素材（アルミナ99.5）を精密研削加工により仕上げ
- 加工条件最適化により、欠けやチッピングのリスクを最小化
● 測定
- 当社精密測定室にて、1級検査技能士が精度を確認
- 長さ・幅・厚みすべての公差を合否判定
● 品質保証
- 測定データの記録
- ミクロンレベルの寸法管理
- 梱包・搬送時の衝撃・振動対策
セラミックは金属に比べて
輸送時の衝撃・振動に弱いという特性があり、
搬送・梱包設計にも工夫を加えています。
■ なぜセラミック部品加工は当社に相談されるのか
当社は、精密金属加工だけでなく、
高精度な セラミック（アルミナ）加工・測定 にも対応しています。
具体的には、
- セラミック素材の精密研削加工
- 高精度測定具設計・校正
- 高硬度材への表面処理提案（TiNなど）
- 協力会社との連携による素材調達と加工分業
といった体制があります。
そのため、研究開発部門や設計部門、品質保証部門からの
特殊素材による課題解決の相談が増えています。
■ セラミック部品・シュート製作でお困りなら
- 金属素材の摩耗が早い
- セラミック素材で部品を製作したい
- 380mm級の大型セラミックを高精度で仕上げたい
- 公差・精度を指定して製作したい
- 一貫した品質保証体制で仕上げたい
そんなお困りごとがあれば、ぜひご相談ください。
👉 渡辺精密工業株式会社 公式サイト
https://www.wsl-g.co.jp
セラミックシュートをはじめ、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
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FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
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