非接触測定器の校正用「座面キズマスター（傷マスター）」製作
微小キズ（5μm〜15μm）を再現し、検出限界・NG判定を“見える化”する基準ゲージ
非接触測定器や画像検査装置の普及により、
製造現場・品質保証部門では新たな課題が顕在化しています。
「そのキズ、本当に正しく検出できていますか？」
本記事では、
非接触測定器の校正・検証に用いる
「座面キズマスター（傷マスター／NGマスター）」の製作事例を通じて、
検査精度の信頼性を担保する具体的な方法をご紹介します。
■ 概要：非接触検査のための“意図的なキズ”を持つ基準マスター
今回製作したのは、
微小な傷（＝溝）を意図的に付与した校正用マスターです。
これは通常の製品とは異なり、
「不良を再現するための基準サンプル」として使用されます。
■ 製品仕様（座面キズマスター）
- 品名：座面キズマスター（傷マスター／NGマスター）
- 形状：φ17 × T15
- 材質：SUS304
- 加工：研削加工＋微小溝加工
- 溝仕様：
- 巾 5μm × 深さ 5μm
- 巾 10μm × 深さ 10μm
- 巾 15μm × 深さ 15μm
- 公差：各 +3μm ～ 0
- 数量：各1個
- 用途：非接触測定器の校正・検証用
■ 用途：非接触測定器・画像検査装置の校正マスター
本マスターは以下の用途で使用されます。
- 非接触測定器（レーザー・光学）の校正
- 画像検査装置の検出性能確認
- NG判定基準の明確化
- 検出限界（どこまで見えるか）の評価
- 設備立上げ時・定期校正
つまり、
「検査装置がどこまでのキズを検出できるか」を定量的に確認する基準ツールです。
■ 微小キズ（5μm〜15μm）加工の難しさ
ミクロン単位の溝加工は、極めて高度な技術を要します。
- 加工中の熱影響・工具摩耗による寸法変動
- 溝形状の再現性確保
- 測定そのものの難易度の高さ
そのため、
- 工作機械の精度
- 作業者の技能
- 環境（温度・振動）
- 測定技術
これらすべてを統合した工程設計が不可欠です。
■ なぜ「傷マスター」が必要なのか？
非接触測定器、AI検査自動機などの普及により、次のニーズが急増しています。
- OK／NGの判定基準が曖昧
- 検査装置の信頼性が評価できない
- 実際の不良サンプルが不足している
そこで必要になるのが、
「再現性のある基準キズ」＝傷マスターです。
■ 材質は用途に応じて選定可能
座面キズマスターは、用途・測定方式に応じて材質変更が可能です。
対応材質例：
- SK / SKS / SKD / SKHなど工具鋼
- ステンレス各種
- アルミ
- チタン
- インコネル
※測定方式（光学・接触）により最適材質をご提案可能です。
■ この事例のポイント
- 微小キズ（5μm〜15μm）を高精度に再現
- 非接触測定器の校正・検証に対応
- NG判定・検出限界を明確化
- 材質・仕様のカスタム設計が可能
■ こんなお悩みに対応できます
- 非接触測定器の校正方法が分からない
- NGサンプルが準備できない
- 検出限界を定量的に評価したい
- 研究開発で微小欠陥サンプルが必要
■ FAQ（よくある質問）
Q1. どのくらい小さいキズまで再現できますか？
A. 本事例では5μmレベルの溝加工を実現しています。用途に応じて、それ以下の微細加工についても検討させていただきます。
Q2. 非接触測定器の種類によって仕様は変わりますか？
A. はい。レーザー、画像処理、白色干渉など測定原理により最適なキズ形状・材質が異なります。測定器仕様に合わせて設計可能です。
ただし、微細キズには大きさや深さの限界があります。ご相談させていただきたいです。
Q3. 実際の不良品に近いキズを再現できますか？
A. 可能です。実際の不良サンプルをもとに、形状・深さ・粗さを模擬したマスター製作にも対応しています。
Q4. 材質指定はできますか？
A. 可能です。ステンレス、工具鋼、アルミ、チタンなど幅広く対応しており、測定用途に応じて最適材質をご提案します。
Q5. 複数パターンのキズを1つにまとめることはできますか？
A. 可能です。本事例のように複数サイズ（5μm・10μm・15μmなど）を1セットとして製作できます。
■ まとめ｜「測れるか不安」を「保証できる」に変える
非接触測定器の導入が進む一方で、
“測定の信頼性”をどう担保するかが重要になっています。
その解決策が、
再現性のある基準サンプル＝座面キズマスターです。
■ ご相談はこちら
- 非接触測定器の校正
- NGマスター・限界マスターの製作
- 微小欠陥サンプルの再現
このような課題があれば、ぜひご相談ください。
👉 渡辺精密工業株式会社
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＜金型＞
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＜その他加工＞
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＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
栃木県
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埼玉県
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