カムシャフト用振れゲージとは？両センター基準で全振れ0.004を実現した高精度マスター製作事例
両センター基準の振れ測定を安定させる方法｜φ16大径センター×SLD-Magic材対応の精密ゲージ
カムシャフト用振れゲージとは？
カムシャフト用振れゲージとは、
『両センター基準で回転させながら振れ（ランアウト）を測定するための基準マスター（原器）』です。
このゲージを使用することで、
- 回転精度の評価
- 幾何公差（全振れ）の管理
- 測定結果の基準統一
が可能になります。
特にエンジン部品などでは、ミクロン単位の振れ管理が求められます。
製品仕様（カムシャフト用振れゲージ）
品名
カムシャフト用振れゲージ（両センター基準振れゲージ）
形状
両センター基準（φ16×60°）
全長
L380
測定部
φ40 ±0.003（長さ16mm）
その他部位
φ25
材質
SLD-Magic
熱処理
焼入れ・焼戻し＋超サブゼロ処理（HRC60以上）
表面処理
黒染め防錆
設計
お客様支給図面
数量
1個
当社製造番号
25-03263
測定仕様（幾何公差）
本ゲージは、両センター基準での振れ測定用マスターです。
要求仕様
- φ40部 全振れ：0.01以内
当社出荷実績
- φ40実測：40.002
- 全振れ：0.004
- センター角度：59.85°（両側一致）
要求精度を大きく上回る結果で出荷しています。
課題：両センター基準で高精度な振れ測定ができない
両センター基準の振れ測定では、以下の課題が発生します。
- センター精度が不安定
- 回転時の抵抗増加
- 振れ測定値のバラつき
- 大径センターでは精度維持が難しい
特に今回のようにφ16の大型センターでは、難易度が大きく上がります。
解決策：大径センター×高精度研削による基準確立
本案件では、以下の技術により課題を解決しました。
① φ16大型60°センターの高精度加工
本ゲージの最大の特徴は、
φ14穴の口元に形成されたφ16の60°センター
を基準としている点です。
一般的な微小センターと比較して、
- 接触面積が大きい
- 回転抵抗が増える
- 精度維持が難しい
という特性があります。
当社では、
- センター部の研削加工
- 面粗度管理
- 真円度確保
- 左右同軸精度の維持
を徹底しています。
② 両センター基準での全振れ管理
左右センターを1つの基準軸として、
- φ40 ±0.003
- 全振れ0.01以内
を成立させる必要があります。
このような測定では、
センター精度 × 軸精度 × 研削精度
すべてが揃わないと成立しません。
③ SLD-Magic材＋超サブゼロ処理
本製品は特殊材「SLD-Magic」を使用しています。
対応内容：
- 焼入れ後の寸法変化管理
- 超サブゼロ処理による安定化
- HRC60以上の高硬度確保
熱処理は、航空宇宙分野でも実績のある信頼性の高いネットワークを活用しています。
④ レーザーマーキングによる誤使用防止
マスターとして使用しない部位には、
- 型番
- 用途
をレーザーマーキングしています。
これにより、
- 現場での取り違い防止
- 誤使用防止
- トレーサビリティ向上
を実現しています。
導入効果
本ゲージにより、
- 両センター基準の安定測定
- 振れ測定の再現性向上
- 幾何公差保証の確実化
が実現しました。
結果として、
「測定できる」から「保証できる」状態へ進化しています。
両センター基準ゲージ・マスター製作に対応
渡辺精密工業株式会社では、
- 振れ測定ゲージ
- カムシャフト測定マスター
- 両センター基準ゲージ
- 高精度幾何公差ゲージ
の設計・製作に対応しています。
特に、
- センター研削加工
- 超サブゼロ処理
- ミクロン精度研削
- 特殊材対応
といった高難易度案件を得意としています。
このようなお悩みはありませんか？
- 両センター基準で振れ測定が安定しない
- 大径センターのマスターが作れない
- ±3μレベルの丸物精度を実現したい
- 幾何公差（全振れ）を保証したい
- 高硬度材のゲージを製作したい
そのような場合は、ぜひご相談ください。
お問い合わせ
高精度振れゲージ・マスター製作のご相談は
渡辺精密工業株式会社まで
設計・加工・検査まで一貫対応いたします。
FAQ
Q1. カムシャフト用振れゲージとは何ですか？
A. 両センター基準で回転させながら振れ（ランアウト）を測定するための基準マスターです。
Q2. なぜ両センター基準が重要なのですか？
A. 回転軸の基準を統一し、振れ測定の再現性と精度を確保するためです。
Q3. 大径センター（φ16）はなぜ難しいのですか？
A. 接触面積が増えることで回転抵抗が増し、精度維持が難しくなるためです。
Q4. 全振れ0.004はどれくらいの精度ですか？
A. 0.004mm（4μm）であり、非常に高精度な振れ管理レベルです。
Q5. SLD-Magic材はなぜ使用されるのですか？
A. 高硬度・高耐摩耗性・寸法安定性に優れるため、精密ゲージに適しています。
両センター基準振れマスターをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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