プラグゲージ（φ45 H7）摩耗修理｜硬質クロムメッキで精度回復し穴公差を再保証
校正NGとなった栓ゲージを再生｜H7穴の通止検査精度を回復した修理事例
製造現場では、『プラグゲージ（栓ゲージ）の摩耗による校正NG』が発生することがあります。
特にH7公差のような高精度穴では、
わずかな摩耗でも『測定信頼性の低下』につながります。
本事例では、
『φ45 H7用プラグゲージ』を新規製作ではなく修理で再生し、
精度を回復した取り組みをご紹介します。
製品仕様（プラグゲージ）
品名：プラグゲージのメッキ修正（φ45 H7）
形状：両口栓ゲージ（通り／止まり）
測定対象：φ45 H7 穴
通り側寸法：φ45.000
止まり側寸法：φ45.025
通り側長さ：L＝20
止まり側長さ：L＝8
通り側仕様：幅30の二面幅落とし（接地面積低減）
ハンドル部：φ20 ローレット加工、通り／止まり刻印表示
仕上げ：研削加工仕上げ
材質：SKS3
表面処理：黒染め防錆
熱処理：焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：1セット
当社製造番号：26-00247
用途：φ45 H7穴の通止検査（GO／NO GO）
用途と設計意図｜H7穴を確実に判定する通止ゲージ
本ゲージは、
『φ45 H7穴の合否判定』を行う両口タイプのプラグゲージです。
通り側（GO）φ45.000
・穴に挿入できることが条件
・摩耗確認や加工進捗確認のためL＝20と長め設計
止まり側（NO GO）φ45.025
・挿入できてはいけない側
・L＝8の最小限設計
さらに通り側には、
『二面幅落とし加工（幅30）』
を施し、
・接地面積の低減
・挿入性の向上
・現場作業性の改善
を実現しています。
課題｜摩耗による校正NG（スペックアウト）
お客様の校正結果にて、
『摩耗による寸法逸脱』
が確認されました。
通常であれば新規製作となるケースですが、
今回は
『修理による再生が可能か』
というご相談をいただきました。
解決策｜硬質クロムメッキ＋研削による精度再生
当社の測定部門で詳細な寸法確認を実施した結果、
『硬質クロムメッキによる肉盛り再生が可能』
と判断しました。
修復プロセス｜トレーサブルな品質保証工程
本件では、以下の工程で精度回復を実施しています。
・引き取り
・精密測定・状態確認
・洗浄・前処理
・円筒研削（下加工）
・硬質クロムメッキ処理
・仕上げ円筒研削
・最終精度測定・品質保証
・納品
再生後は、
『φ45 H7公差内へ完全復帰』
し、再び検査ゲージとして使用可能となりました。
効果｜コスト削減と品質保証の両立
ゲージ再生により、
・新規製作と比較したコスト削減
・短納期対応
・既存資産の有効活用
・測定精度の回復
を実現しました。
適切な条件が揃えば、
プラグゲージは『修理による延命』が可能です。
プラグゲージ修理という選択肢
以下の条件により、再生可否を判断します。
・摩耗量
・母材の残肉状態
・熱処理状態
・基材精度
これらを総合的に評価し、
『修理 or 新規製作』
の最適な方法をご提案します。
プラグゲージ・検査ゲージの修理／製作に対応
渡辺精密工業では、
・プラグゲージ製作
・栓ゲージ修理（メッキ再生）
・円筒研削加工
・精密測定・精度保証
に対応しています。
特に、
『H7公差など高精度穴の保証』
『校正NGゲージの再生』
『短納期での修理対応』
といった課題解決を得意としています。
FAQ（よくあるご質問）
Ｑ１．摩耗したプラグゲージは必ず修理できますか？
Ａ１．摩耗量や母材の状態によります。精度回復が可能な場合のみ、硬質クロムメッキなどによる再生をご提案します。
Ｑ２．被測定物がH7公差のような高精度でも再生可能ですか？
Ａ２．本事例のように適切な工程管理を行えば、公差内への復帰は可能です。ただし状態により新規製作をご提案する場合もあります。
Ｑ３．修理と新規製作はどちらが良いですか？
Ａ３．コスト・納期・精度要求を総合的に判断して最適案をご提案します。修理の方が有利なケースも多くあります。
Ｑ４．どのようなゲージが修理対象になりますか？
Ａ４．プラグゲージ、栓ゲージ、ピンゲージなど、円筒形状の精密ゲージは再生可能なケースが多いです。
Ｑ５．修理後の精度保証はありますか？
Ａ５．最終検査にて寸法確認を行い、規格内であることを確認した上で納品します。
プラグゲージ修理・製作でお困りの方へ
『校正でNGになったゲージを再生したい』
『H7穴の精度保証を維持したい』
『新作か修理か判断に迷っている』
そのような場合は、ぜひご相談ください。
プラグゲージの硬質クロムメッキ修理をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
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ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
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