ナット位置度確認ゲージ製作事例｜鋳物ワークの位置決め×バキューム固定で高精度測定を実現
『ノックピン位置決め＋エアー吸引固定で再現性を高めた大型組付け式測定ゲージ』
製品仕様（Specification）
本事例で製作したナット位置度確認ゲージの仕様は以下の通りです。
- 品名：ナット位置度確認ゲージ
- 形状：組付け式（ベースサイズ 420 × 250）
- 仕上：研削加工仕上
- 材質：SKS3、S45C、AL
- 表面処理：黒染め処理（SKS3、S45C）
- 熱処理：焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理（HRC58～63／SKS3部）
- 購入品類：六角穴付ボルト、ばね座金、平座金、十字穴付なべ小ねじ
- 設計：渡辺精密工業株式会社
- 数量：1セット
- 当社製造番号：25-03551
用途：鋳物ワークのナット位置度を高精度に検証
本ゲージは、鋳物加工を行うお客様向けに設計された、
『ナット2か所の位置度を確認する専用測定ゲージ』
です。
鋳物特有の個体差がある中で、その鋳物をマシニングセンターで加工したあとの確認（検証）用のゲージです。
よって、
『再現性の高い位置決めと安定した固定』
が求められる案件でした。
課題：鋳物特有のバラつきと測定再現性の確保
今回の測定対象は鋳物部品であり、
- 寸法ばらつき（鋳肌部）
- 設置時の位置決め
- 固定状態の不安定さ
といった課題がありました。
さらに、
『ナット2か所の位置度を同時に評価する必要』
があり、測定の再現性確保が重要なテーマでした。
解決策①：ノックピンによる高精度位置決め
3点位置決め構造
- φ5ノックピン（ミスミ製）を3か所配置
- 鋳物ワークを確実に基準位置へ誘導
これにより、
『誰がセットしても同じ位置に再現できる』
測定基準を構築しました。
解決策②：バキューム固定による安定保持
エアー吸引固定方式
ベースプレート全面にエアー吸引用溝を配置し、
『バキューム（エアー吸引）による固定』
を採用。
従来のクランプ固定と比較して、
- セット時間短縮
- 均一な固定力によるワーク変形リスク低減
を実現しています。
設計のポイント：実績ベースの進化型ゲージ
本ゲージは、
『2010年に当社が設計・製作したゲージの進化版』
です。
改良点
- 測定対象形状の変更に対応
- ナット2か所測定仕様へ最適化
- 操作性・持ち運び性の向上（取手付き）
長年の使用実績を踏まえた改良により、
『現場で使いやすく、長く使える設計』
となっています。
成果：長期使用を前提とした信頼性の高い測定環境
本ゲージにより、
- 測定再現性の向上
- 作業効率の改善
- 品質判定の安定化
を実現しました。
また、
2010年以降継続してご採用いただいていること自体が、
『使いやすさと測定信頼性の証明』
となっています。
このようなお悩みに対応します
- 鋳物ワークの位置決めが安定しない
- 測定値にバラつきが出る
- ナットやボスの位置度を正確に測りたい
- 作業者による測定差をなくしたい
- バキューム固定の治具を検討したい
まとめ｜『測定再現性』を設計で作り込む
測定精度は、
『ゲージ精度』だけでなく
『位置決め方法』『固定方法』
によって大きく左右されます。
今回の事例では、
- ノックピンによる基準化
- バキュームによる安定固定
- 実績ベースの設計改善
により、
『誰でも同じ結果が出る測定環境』
を実現しました。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．鋳物部品の位置度測定で精度を安定させる方法は？
Ａ１．ノックピンなどによる位置決めと、バキューム固定などの均一な保持方法を組み合わせることで、測定の再現性を大きく向上させることができます。
鋳物形状によっては、クランプによる物理的な固定方法も可能です。
Ｑ２．バキューム固定のメリットは何ですか？
Ａ２．ワーク全体を均一に固定できるため、変形を抑えつつ安定した保持が可能です。また、クランプ作業が不要になり作業効率も向上します。
Ｑ３．測定ゲージはカスタム設計できますか？
Ａ３．可能です。測定対象・精度要求・作業環境に応じて最適な構造をご提案いたします。
Ｑ４．過去に製作したゲージの改良や再設計は可能ですか？
Ａ４．可能です。既存ゲージの使用状況や課題を分析し、より使いやすく高精度な仕様へ改善いたします。
Ｑ５．大型サイズの測定治具にも対応できますか？
Ａ５．対応可能です。本事例のように420×250サイズの組付け式治具も設計・製作実績があります。
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＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
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