インボリュートスプラインBBD測定用『BBDセッティングマスタ』製作事例|±5ミクロン精度・研削仕上対応
ワイヤーカットだけに頼らない。組付け構造+研削加工+職人調整技術で実現する高精度BBDマスター製作
インボリュートスプライン測定に用いる『BBDセッティングマスタ』の製作事例
本日出荷した製品の一例として、『BBDセッティングマスタ』をご紹介します。
本製品は、インボリュートスプラインの『BBD径(Between Ball Diameter)』を測定する計測器の校正(ゼロセット)に使用される高精度マスターです。
BBD測定は、自動車・航空機・精密機械・減速機などに使用されるインボリュートスプライン部品の品質保証において重要な測定方法であり、その基準となるマスターには極めて高い寸法精度と耐摩耗性が求められます。
製品仕様
BBDセッティングマスタ 製品概要
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 品名 | BBDセッティングマスタ |
| 形状 | 呼び寸法 63.709 組付け構造 |
| 材質 | SKS3 |
| 熱処理 | 焼入れ焼き戻しサブゼロ処理 HRC58~62 |
| 表面処理 | 防錆黒染め |
| 仕上 | ▽▽▽ |
| 購入品類 | 六角穴付ボルト |
| 設計 | 渡辺精密工業株式会社 |
| 個数 | 1 |
| 当社製造番号 | 26-00395 |
要求仕様は『ボール間距離 63.709±0.005』
今回のBBDセッティングマスタでは、以下のような高精度仕様が求められました。
主要仕様
- 基準ボール径:φ3.65
- ボール間距離:63.709
- 公差:±5ミクロン
- インボリュートスプライン角度:60度
BBDマスターは、測定器の基準そのものとなるため、わずかな寸法誤差でも測定結果全体に影響します。
つまり、『マスターの精度=測定品質』と言っても過言ではありません。
ワイヤーカット方式ではなく『組付け構造+研削加工』を採用
BBDマスターは、一般的にはワイヤーカット加工で製作されるケースがあります。
しかし当社では、『組付け構造』を採用し、研削加工主体で製作しています。
ワイヤーカット方式の課題
ワイヤーカット加工は形状製作には優れていますが、以下の課題があります。
- 面粗度が粗くなりやすい
- 摩耗が早い
- 高精度マスターとして寿命が短くなる
- ラップ加工が必要になる場合が多い
また、メーカーによってはラップ加工を実施せず、そのまま出荷されるケースもあります。
しかし、BBDマスターは繰り返し使用されるため、摩耗による寸法変化は測定精度低下へ直結します。
当社は研削加工主体で高耐久化
渡辺精密工業株式会社では、組付け構造を採用することで、
- 研削加工による高精度化
- 面粗度向上
- 耐摩耗性向上
- ラップ加工対応
- 品質安定化
を実現しています。
さらに、組付け構造にすることで、ラップ加工もしやすくなり、結果として品質向上とコスト競争力の両立につながっています。
本当に難しいのは『組付け調整技術』
実は、組付け構造には別の難しさがあります。
それが、『組付け調整技術』です。
ワイヤーカット加工の場合、ある程度はプログラム加工に依存できます。
しかし、組付け構造では、
- 組付け位置
- 接触状態
- ボール位置精度
- 微小な調整
- 組付け後の寸法安定
などを、最終的には職人の感覚と経験で追い込む必要があります。
つまり、『加工技術』だけでなく、『調整技術』が必要なのです。
職人による調整技術が当社の強み
渡辺精密工業株式会社には、このような高精度調整作業を行える技術者が多数在籍しています。
単なる図面加工ではなく、
- どう組めば安定するか
- どうすれば摩耗しにくいか
- どうすれば長期間精度維持できるか
まで考えながら製作しています。
たとえば、図面上に明確が指示がなくても、部品単体の直角・平行はきっちり仕上げる。。。といった配慮です。
こうした『加工+調整+測定』まで含めた総合技術が、当社の強みです。
BBDマスター・スプライン測定治具・高精度ゲージでお困りならご相談ください
渡辺精密工業株式会社では、
- BBDセッティングマスタ
- インボリュートスプライン測定治具
- 各種リングゲージ
- 高精度マスター
- ラップ仕上部品
- サブミクロン精度部品
など、多数の実績があります。
『他社では難しいと言われた』
『精度が安定しない』
『測定器校正用マスターを探している』
そのようなお困りごとがありましたら、ぜひ一度ご相談ください。
FAQ(よくある質問)
Q1.BBDセッティングマスタとは何ですか?
A1.インボリュートスプラインのBBD径(Between Ball Diameter)を測定する測定器の校正やゼロセットに使用する高精度マスターです。
Q2.BBDマスターに高精度が必要な理由は?
A2.BBDマスターの寸法誤差が、そのまま測定器の誤差になるためです。測定基準そのものになるため、高精度が求められます。
Q3.ワイヤーカット製と研削加工製の違いは?
A3.ワイヤーカットは形状加工に優れますが、面粗度や耐摩耗性で不利な場合があります。研削加工主体では、面粗度向上や耐久性向上が期待できます。
研削加工でも形状創成が可能な形状もあります。ご相談ください。
Q4.ラップ加工にはどんな意味がありますか?
A4.ラップ加工は、面粗度向上や微細寸法調整、摩耗低減に有効です。高精度マスターでは重要な仕上工程となります。
Q5.渡辺精密工業株式会社ではどのような高精度部品に対応していますか?
A5.BBDマスター、リングゲージ、測定治具、ラップ仕上部品、サブミクロン精度部品、スプライン関連治具などに対応しています。
お問い合わせ
BBDセッティングマスターをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。


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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324
<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000
<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)
<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など
<営業範囲一覧>
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青森県
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