芯金キャップ加工事例｜同芯度φ0.03・円筒度0.03を実現した精密加工対応
他社でうまくいかなかった精密部品も解決｜同芯度・円筒度・直角度を安定実現する加工技術
芯金キャップφ39.6とは？
今回ご紹介するのは、『芯金キャップφ３９．６』の加工事例です。
一見するとシンプルな円筒部品ですが、
・同芯度
・円筒度
・直角度
といった幾何公差が複合的に要求される、精度バランスが重要な部品です。
さらに今回は、『他社で何度製作してもうまくいかなかった』という背景を持つ案件でした。
製品仕様（早期提示）
芯金キャップφ３９．６ 仕様一覧
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 品名 | 芯金キャップφ３９．６ |
| 形状 | φ３９．６±０．０５ × Ｌ１７５ |
| 仕上 | ▽▽▽ |
| 材質 | ＳＫＳ３ |
| 表面処理 | 防錆黒染め |
| 熱処理 | 焼入れ焼き戻しサブゼロ処理 ＨＲＣ５８～６２ |
| 購入品類 | なし |
| 設計 | お客様＋渡辺精密工業株式会社 |
| 個数 | １ |
| 当社製造番号 | ２６－００７９０ |
要求精度｜シンプルに見えて難しい理由
本製品には以下の幾何公差が要求されています。
・外径φ３９．６の円筒度『０．０３』
・内径φ２０（深さ１２）との同芯度『φ０．０３』
・端面に対する直角度『０．０２』
さらに反対側には、
・長さ１９の六角穴加工
が施されています。
これらは個別には対応可能な精度ですが、
『すべてを同時に公差内に仕上げる』
ことが難易度を上げています。
つまり、
・加工順序
・チャッキング方法
・歪み対策
・測定方法
まで含めたトータル設計が重要になります。
課題の背景｜なぜ他社ではうまくいかなかったのか？
今回のお客様は、商談会で当社と出会いました。
その後、あるタイミングでご連絡をいただきました。
内容は非常に印象的なものでした。
『どの業者に出してもうまくいかない』
『図面を厳しくしてもダメ』
『逆に緩くしてもダメ』
つまり、単なる精度問題ではなく、
『加工の考え方そのものが合っていない』
可能性がある案件でした。
結果として、複数社でのトライによりコストも大きくロスしてしまったとのことでした。
当社の対応｜製作する工程設計が重要
当社ではまず、
『図面通りに作る』ための、『加工工程を組み立てる』という視点で対応しました。
具体的には、
・同芯度を担保する工程設計
・円筒度を安定させる仕上げ工程
・端面直角度を維持する加工基準設定
・六角穴加工による影響の排除
などを総合的に検討し、加工プロセスを構築しました。
このような対応は、図面だけでは読み取れない『暗黙知』が重要になります。
結果｜品質・外観ともに高評価
当社で製作・納入後、お客様からは以下の評価をいただきました。
『こんな精度の良い品物は久しぶりに見た』
『外観も非常に綺麗』
さらに、生産技術ご担当者様からも、『安心して機械に組み込める』とのお言葉をいただいております。
これは単なる寸法精度だけでなく、『安心して使える品質』が評価された結果だと考えています。
まとめ｜“どこに出してもダメだった案件”こそご相談ください
今回の事例のようなご依頼は当社には多数寄せられます。
渡辺精密工業株式会社では、
・同芯度・円筒度・直角度など幾何公差対応
・焼入れ品の高精度加工
・単品・試作対応
・他社NG案件の再設計・再加工
などに多数の実績があります。
『どこに頼んでもうまくいかない』
そのような案件こそ、一度ご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．同芯度φ０．０３とはどの程度の精度ですか？
Ａ１．外径と内径の中心が直径０．０３ｍｍ以内に収まる必要がある精度で、精密加工分野においては比較的厳しい部類に入ります。
Ｑ２．円筒度０．０３とは何ですか？
Ａ２．円筒の真円度と真直度を含めた総合精度で、全体として０．０３ｍｍ以内に収まる必要がある幾何公差です。
Ｑ３．なぜ複数の業者でうまくいかなかったのですか？
Ａ３．個々の加工は可能でも、同芯度・円筒度・直角度を同時に成立させる工程設計ができていなかった可能性があります。測定環境が整っていなかった可能性もあります。
Ｑ４．単品（１個）でも対応可能ですか？
Ａ４．はい、単品・試作・開発品にも対応しております。
Ｑ５．他社で断られた案件でも相談できますか？
Ａ５．もちろん可能です。むしろそのような案件のご相談を多くいただいております。
お問い合わせ
芯金キャップをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
栃木県
群馬県
埼玉県
千葉県
東京都
神奈川県
山梨県
長野県
新潟県
富山県
石川県
福井県
岐阜県
静岡県
東海
中部
愛知県
三重県
近畿
滋賀県
京都府
大阪府
兵庫県
奈良県
和歌山県
中国
鳥取県
島根県
岡山県
広島県
山口県
四国
徳島県
香川県
愛媛県
高知県
九州
福岡県
佐賀県
長崎県
熊本県
大分県
宮崎県
鹿児島県
沖縄県
