嵌合ゲージ（スプラインリングゲージ）製作事例｜インボリュートスプライン測定・WEDM加工対応
ワイヤーカット×研削の最適選択で実現する高精度スプライン検査ゲージ｜現場で使える耐久性と測定精度
嵌合ゲージ（スプラインリングゲージ）の製作事例
本日出荷した製品の中から、課題解決事例をご紹介します。
製品仕様（スプラインリングゲージ）
・品名：『嵌合ゲージ（スプラインリングゲージ）』
・形状：φ５０ローレットｘＴ１６
・仕上：▽▽▽（ＷＥＤＭ）
・材質：ＳＫＳ３
・表面処理：防錆黒染め
・熱処理：焼入れ焼き戻しサブゼロ処理ＨＲＣ５８～６３
・購入品類：なし
・設計：お客様
・個数：１
・当社製造番号：２６－００５１１
用途｜インボリュートスプラインの嵌合検査
本製品は、『オスのインボリュートスプライン形状』を測定するためのゲージです。
・嵌合具合の確認（合う／合わない）
・現場での簡易検査
・加工後の品質保証
といった用途で使用されます。
いわゆる『現場で使える実用ゲージ』であり、精度と耐久性のバランスが重要になります。
加工のポイント｜WEDMによるスプライン形状創成
H3：インボリュートスプライン形状はワイヤーカット加工
本製品のスプライン部は『ＷＥＤＭ（ワイヤーカット放電加工）』で加工しています。
当社では通常、スプライン形状は研削加工で創成するケースが多いですが、
・形状条件
・コスト
・納期
などを踏まえ、『最適な加工方法を選択』しています。
今回はワイヤーカット加工を採用しました。
外径ローレット＋機能溝の設計
外径にはローレット加工を施し、現場での取り扱い性を向上。
さらに、
・Ｒ１の溝を２か所
・鉢巻状に全周加工
することで、
・識別性
・操作性
を高めています。
測定仕様｜ビトウィンピン径と歯数管理
本ゲージの重要仕様は以下の通りです。
・ビトウィンピン径：２７．０００
・測定ピン：φ２
・歯数：３０歯（偶数歯）
これにより、
『スプラインの機能的な嵌合状態』を適切に評価することが可能になります。
当社の強み｜加工方法の引き出しの多さ
インボリュートスプライン形状において、
・研削加工
・ワイヤーカット加工
の両方に対応できることは、大きな強みです。
一般的には、
『どちらか一方しかできない』
というケースが多く、
・精度が出ない
・コストが合わない
・納期が延びる
といった課題につながります。
当社では、
『加工方法を目的ではなく手段として選択』
することで、お客様にとって最適な解を提供しています。
まとめ｜スプラインゲージでお困りの方へ
スプラインゲージは、
・精度
・耐久性
・現場での使いやすさ
すべてが求められる製品です。
特に、
『他社でうまくいかなかった』
『測定結果が安定しない』
といった課題がある場合は、ぜひ一度ご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．スプラインリングゲージとは何ですか？
Ａ１．スプライン軸（オス）の嵌合状態を確認するための検査用ゲージで、実際の組付け状態を模擬して合否判定を行います。
スプライン穴（メス）を測定するための検査用ゲージは、スプラインプラグゲージを使用します。
Ｑ２．インボリュートスプラインの加工方法には何がありますか？
Ａ２．主に『研削加工』と『ワイヤーカット加工（ＷＥＤＭ）』があり、精度・形状・コストに応じて使い分けます。
Ｑ３．ワイヤーカット加工のメリットは何ですか？
Ａ３．複雑形状の再現性が高く、比較的短納期で加工できる点がメリットです。
Ｑ４．ビトウィンピン径とは何ですか？
Ａ４．スプラインの歯形を評価するために、ピンを用いて測定したときのピン間距離のことです。インボリュートスプライン形状を定義するための重要指標です。
Ｑ５．スプラインゲージ製作でよくある課題は何ですか？
Ａ５．『精度が出ない』『摩耗が早い』『測定結果が安定しない』といった課題が多く、加工方法や設計の最適化が重要です。また、製作可能なメーカーが少ないです。
お問い合わせ
スプラインリングゲージ、スプライン嵌合ゲージ等をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
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FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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