『ブローチ盤用OBDマスター(丸型形状)の設計・製作事例|丸底スプライン測定用マスター(原器)を±0.003mmで高精度製作』

『丸底間ピッチ測定という特殊な要求にも対応。スプラインゲージ・原器・測定治具の設計から製作まで一貫対応した事例をご紹介します。』


ブローチ盤用OBDマスター(丸型形状)の製作事例

ブローチ加工工程では、加工精度を維持するために測定器の定期校正が欠かせません。

今回は、自動車関連メーカー様向けに製作した『ブローチ盤用OBDマスター(丸型形状)』をご紹介します。

一般的なスプライン測定とは異なる『丸底間ピッチ』を基準とする特殊なマスター(原器)であり、設計・加工ともに高い技術力が求められる製品です。


製品仕様

項目内容
品名ブローチ盤用のOBDマスター(丸型形状)
形状φ38×T15
材質SKS3
熱処理焼入れ焼戻し・サブゼロ処理(HRC58~63)
表面処理黒染め防錆
仕上▽▽▽
設計お客様
購入品なし
製作数量1個
当社製造番号26-01276

お客様の課題

お客様はブローチ盤でスプライン加工を行っており、工程内で使用する測定器の校正用マスターを必要とされていました。

通常、スプラインでは『歯面間距離』を測定するケースが多く、校正用マスターも歯面基準で製作されることが一般的です。

しかし今回は、『丸底(歯底)間ピッチ』を測定する特殊な測定器であったため、それに対応した専用マスターが必要でした。

このような特殊形状の原器を製作できるメーカーは決して多くありません。


渡辺精密工業株式会社からの提案

当社では、お客様図面をもとに測定原理を理解し、

『丸底間ピッチ』を正確に再現できるOBDマスターを製作しました。

今回要求された精度は

『丸底間ピッチ ±0.003mm』

という非常に厳しい精度です。

一般的なゲージ製作でも高精度ですが、丸底を基準としたマスターではさらに加工・測定の難易度が上がります。

しかし当社では、

・高精度研削加工
・ゲージ製作技術
・測定技術

を組み合わせることで、要求精度を満足するマスターを完成させました。


歯面だけではない。丸底でもマスターは製作できます

スプラインゲージというと、多くの方は歯面を測定するものを思い浮かべます。

実際、市場でも歯面間距離を基準にしたマスターが大半です。

一方で、

・丸底間ピッチ
・歯底形状
・特殊逃げ形状

など、お客様独自の測定方法に合わせた原器が必要になることもあります。

当社では、そのような特殊な測定要求にも対応できる設計・製作技術を保有しています。

『測定したい場所』に合わせて最適なマスターをご提案できることも、当社の強みの一つです。


ゲージ・原器・測定治具でお困りではありませんか?

渡辺精密工業株式会社では、

・OBDマスター
・BBD原器
・スプラインゲージ
・栓ゲージ
・リングゲージ
・特殊測定治具

など、一品一様の高精度測定工具を多数設計・製作しています。

『こんな測定はできるだろうか』

『図面はあるが製作先が見つからない』

『測定方法から相談したい』

そのようなお悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。


まとめ

今回製作したOBDマスターは、一見するとシンプルな丸型部品ですが、その内部には『丸底間ピッチ』という特殊な測定思想と、±0.003mmという高精度を実現する高度な加工技術が詰め込まれています。

当社は、お客様の測定目的を理解したうえで、最適な原器・ゲージ・測定治具をご提案いたします。


FAQ(よくある質問)

Q1.OBDマスターとは何ですか?

A1.OBDマスターは、ブローチ加工などで使用する測定器を校正するための基準原器(マスター)です。測定器の精度維持に欠かせない高精度な基準器です。

Q2.丸底間ピッチとは何ですか?

A2.スプラインの歯底(丸底)同士の距離を基準とした測定方法です。一般的な歯面間測定より採用例は少なく、歯面間測定と同様に専用マスターが必要になります。

Q3.丸底間ピッチのマスター製作は可能ですか?

A3.はい。渡辺精密工業株式会社では、歯面だけでなく丸底間や特殊形状に対応したマスター・原器の設計・製作が可能です。

Q4.どの程度の精度まで対応できますか?

A4.本事例では丸底間ピッチを『±0.003mm』で製作しました。製品仕様や用途に応じて最適な加工方法をご提案いたします。

Q5.特殊ゲージや測定治具の設計から相談できますか?

A5.はい。当社では図面支給だけでなく、測定方法や使用条件を踏まえた設計提案から対応しています。特殊ゲージ・原器・測定治具でお困りの際はお気軽にご相談ください。


課題解決事例に関するご案内

当ホームページに掲載している課題解決事例は、お客様およびお取引先様の機密保持を最優先に考え、一部の内容を変更して掲載しております。

製品名、寸法、材質、数量、用途、業界、写真、図面、納入先などについては、実際の案件が特定されないよう事実とは異なる内容に変更している場合があります。

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ただし、掲載している事例で紹介している加工技術、測定技術、品質保証レベル、課題解決の考え方については、当社が実際に保有している技術力および対応可能な内容に基づいております。

当ページは、お客様の機密情報を保護しながら、渡辺精密工業株式会社の技術力や対応力をご理解いただくことを目的として掲載しております。

ご理解のほどよろしくお願いいたします。


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<認証(QMS関連)>
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<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<部品>
航空宇宙向け部品、産業機械向け部品など

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

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