『高さマスター』とは？２つの高さを１つで校正できる高精度原器｜反りを見越した精密研削技術
『３．２±０．００３』『１８．４±０．００３』を１つの原器に集約。反りを予測した加工技術で実現する高精度高さマスターの製作事例
高さマスターの製作仕様
今回ご紹介するのは、自動車部品メーカー様向けに製作した『高さマスター』です。
本製品は、測定機器のキャリブレーション（校正）に使用される原器であり、１つの製品に２種類の高さ基準を持たせることで、測定作業の効率化と省スペース化を実現しています。
製品仕様
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 品名 | 高さマスター |
| 形状 | ２０×３０×１２０ |
| 材質 | ＳＫＳ３ |
| 表面処理 | 黒染め防錆（研削面を除く） |
| 熱処理 | 焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理（ＨＲＣ５８～６３） |
| 仕上面粗度 | １．６ｚ |
| 設計 | 渡辺精密工業株式会社 |
| 数量 | １個 |
高さを２種類搭載した特注マスター
本製品には、
・３．２±０．００３ｍｍ
・１８．４±０．００３ｍｍ
という２つの高さ基準が設けられています。
形状はＬ字に近い構造となっており、１つの原器だけで２種類の高さ基準を校正できるため、測定作業の効率向上に貢献します。
複数のマスターを用意する必要がなく、現場での取り扱いもシンプルになります。
難しいのは『３．２ｍｍ』という薄肉部分
一見すると単純な高さマスターですが、実際の加工難易度は非常に高い製品です。
特に難しいのが『３．２ｍｍ』の薄肉部分です。
この部分は厚さ３．２ｍｍでありながら、約２０ｍｍの長さがあります。
つまり、厚みに対して約７倍もの長さがあるため、加工中に反りが発生しやすい形状となっています。
精密加工では『反り』を予測することが重要
平面研削加工では、
・研削熱による熱変形
・前加工で残った内部応力
・熱処理による残留応力
などが原因となり、加工途中でわずかな反りが発生します。
この反りを予測せずに加工すると、完成後に高さ寸法が狂ってしまい、公差を満足できません。
そのため当社では、
・加工順序
・研削条件
・送り速度
・切込み量
・砥石の種類
などを製品形状に合わせて最適化し、反りを見越した加工を行っています。
このような加工条件の選択は、長年の経験とノウハウが求められる技術の一つです。
実測値は２ミクロン以内
要求寸法は
・３．２±０．００３
・１８．４±０．００３
ですが、当社の出荷実測値は
・３．２０２ｍｍ
・１８．４０２ｍｍ
となり、どちらも目標寸法に対して約２ミクロン以内という高い精度で仕上がりました。
高精度な研削加工と厳密な品質管理によって、お客様に安心してご使用いただける品質を実現しています。
安定性・持ちやすさも考慮した設計
本製品の全長は１２０ｍｍあります。
これは十分な持ち手部分を確保するためです。
測定時には手で保持して使用するため、
・持ちやすいこと
・安定して保持できること
・測定中に傾きにくいこと
が重要になります。
長さに余裕を持たせることで、測定品質の安定にもつながっています。
また、仕上面の面粗度は『１．６ｚ』としており、安定した測定基準面を確保しています。
高さマスター・原器の設計から製作まで対応します
高さマスターは単純なブロックではありません。
形状や厚み、使用方法によって加工方法は大きく変わります。
特に薄肉形状では、反りを予測した加工技術が品質を左右します。
渡辺精密工業株式会社では、
・高さマスター
・測定原器
・総型ゲージ用原器
・校正マスター
・特殊ゲージ
など、お客様の用途に合わせた特注製作に対応しています。
『高精度な高さマスターを製作したい』『既製品では対応できない原器が必要』という場合は、ぜひお気軽にご相談ください。
関連キーワード
高さマスター／高さ原器／校正マスター／測定原器／基準ゲージ／特殊ゲージ／総型ゲージ／精密研削加工／ＳＫＳ３／自動車部品測定／高精度ゲージ製作
FAQ（よくある質問）
Q１．高さマスターとは何ですか？
Ａ．高さマスターとは、測定器や総型ゲージのゼロ点合わせ（キャリブレーション）に使用する高精度な基準原器です。高さ寸法を正確に保証するために使用されます。
Q２．１つのマスターに複数の高さを持たせることはできますか？
Ａ．可能です。用途に応じて複数の高さ寸法を１つの原器に組み込み、測定効率の向上や省スペース化を実現できます。
Q３．薄い高さマスターはなぜ加工が難しいのですか？
Ａ．薄肉形状は加工熱や熱処理による内部応力で反りが発生しやすく、加工条件や研削方法を適切に管理する高度な技術が必要です。
Q４．高さマスターの精度はどのくらいまで対応できますか？
Ａ．用途や形状にもよりますが、ミクロンレベル（数μｍ）の寸法精度や平行度・平面度に対応しています。
Q５．特注の高さマスターや測定原器の製作は可能ですか？
Ａ．はい。渡辺精密工業株式会社では、お客様の図面や用途に合わせた高さマスター、測定原器、総型ゲージ用原器などの特注製作に対応しています。
課題解決事例に関するご案内
当ホームページに掲載している課題解決事例は、お客様およびお取引先様の機密保持を最優先に考え、一部の内容を変更して掲載しております。
製品名、寸法、材質、数量、用途、業界、写真、図面、納入先などについては、実際の案件が特定されないよう事実とは異なる内容に変更している場合があります。
また、掲載している画像やイメージ図の一部には、ＡＩ技術を用いて作成した画像を使用しております。そのため、実際に当社が納入した製品や現物写真とは一致しない場合があります。
ただし、掲載している事例で紹介している加工技術、測定技術、品質保証レベル、課題解決の考え方については、当社が実際に保有している技術力および対応可能な内容に基づいております。
当ページは、お客様の機密情報を保護しながら、渡辺精密工業株式会社の技術力や対応力をご理解いただくことを目的として掲載しております。
ご理解のほどよろしくお願いいたします。
お問い合わせ
2段高さマスターをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜部品＞
航空宇宙向け部品、産業機械向け部品など
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
栃木県
群馬県
埼玉県
千葉県
東京都
神奈川県
山梨県
長野県
新潟県
富山県
石川県
福井県
岐阜県
静岡県
東海
中部
愛知県
三重県
近畿
滋賀県
京都府
大阪府
兵庫県
奈良県
和歌山県
中国
鳥取県
島根県
岡山県
広島県
山口県
四国
徳島県
香川県
愛媛県
高知県
九州
福岡県
佐賀県
長崎県
熊本県
大分県
宮崎県
鹿児島県
沖縄県
