『刃先位置ズレによる不良を防止』刃先セッティングゲージ（SKS3）製作事例
『NC加工の精度は原点出しで決まる』±0.003mm精度で刃先位置を安定化
本記事では、『NC加工における刃先位置のズレ』を解消するための
『刃先セッティングゲージ』の設計・製作事例をご紹介します。
『加工精度が安定しない』『CAMや機械精度は問題ないのに不良が出る』『刃先位置の再現性を上げたい』といった課題をお持ちの生産技術・加工現場の方に向けた内容です。
■ 製品仕様
製品名：刃先セッティングゲージ
形状：φ100 × φ65 ±0.003 × L50
材質：SKS3
表面処理：黒染め
熱処理：焼入れ・焼戻し＋サブゼロ処理
設計：お客様支給図面
数量：1個
■ お客様の課題『加工不良の原因が特定できない』
お客様からは以下のご相談をいただきました。
・『NC加工時に刃先位置を正確に合わせたい』
・『機械精度やCAMは問題ないのに仕上がりがズレる』
・『微妙な寸法ズレによる不良が発生する』
このようなケースでは、原因の多くが『刃先位置のセット誤差』にあります。
わずか数ミクロンのズレでも、
・寸法不良
・形状不良
・面粗度悪化
といった問題に直結します。
■ 刃先セッティングゲージとは？
『刃先セッティングゲージ』とは、
工作機械の刃物位置を正確に基準出しするための専用治具です。
このゲージを使用することで、
・刃先位置を一定高さ・位置で再現可能
・NC原点と実際の加工位置を一致
・段取り時のバラつきを排除
といった効果が得られます。
■ 解決策『±0.003mm精度で原点ズレを排除』
今回の製作では、特に重要となるφ65部を
『±0.003mm』
で高精度仕上げしました。
これにより、
NCデータ上の原点と実際の刃先位置を高精度で一致させることが可能になります。
■ 技術的ポイント
① 『高精度研削によるμm単位加工』
重要部位を±0.003mmで安定加工
② 『SKS3＋熱処理＋サブゼロ処理』
長期使用でも寸法変化を抑制
③ 『原点再現性を重視した設計』
実際の加工条件に合わせた寸法設定
④ 『単品でも精度保証』
試作・単品でも量産品質を確保
■ なぜオーダーメイドが必要か
刃先セッティングゲージは汎用品では対応できません。
理由は以下の通りです。
・機械仕様が異なる
・使用工具が異なる
・製品形状が異なる
・求める精度が異なる
そのため、『現場に最適化された設計』が不可欠です。
■ 導入効果
・『加工不良の原因を明確化』
・『段取り時間の短縮』
・『再現性の高い加工を実現』
・『品質の安定化』
結果として、生産性と品質の両立が可能になります。
■ 本事例のポイント
・刃先位置ズレという“見えない不良原因”を解決
・±0.003mmの高精度ゲージ製作
・NC原点合わせの精度向上
・単品オーダーメイド対応
■ 刃先位置・段取り精度でお困りの方へ
以下のような課題があればご相談ください。
・『加工精度が安定しない』
・『原因不明の不良が出る』
・『段取り作業のばらつきを減らしたい』
・『NC原点合わせを高精度化したい』
フライス・マシニングセンター・旋盤など、各種設備に対応可能です。
■ FAQ（よくあるご質問）
Ｑ１． 刃先セッティングゲージはどのような場面で必要ですか？
Ａ１．NC加工において刃先位置の基準出しが必要な場面で使用します。特にμm単位の精度が求められる場合に有効です。
Ｑ２． なぜ加工精度が安定しないときがあるのですか？
Ａ２．機械やCAMに問題がなくても、刃先位置のズレが原因で精度が不安定になるケースが多くあります。
Ｑ３． 既製品では対応できませんか？
Ａ３．機械や製品条件ごとに必要な寸法が異なるため、基本的にはオーダーメイドでの製作が必要です。
Ｑ４． どの程度の精度で製作可能ですか？
Ａ４．用途に応じてμm単位（例：±0.003mmなど）の高精度で製作可能です。
Ｑ５． 1個からでも対応できますか？
Ａ５．はい、単品からの特注製作に対応しています。試作や工程改善用途でもご利用いただけます。
図面が無い場合は、当社の設計部門で図面を作成いたします。
お問い合わせはこちらから
刃物のセッティング精度は、製品品質に直結します。
渡辺精密工業では、セッチングゲージ・確認治具・マスター類の製作実績が豊富です。
「既製品では合わない」「微妙な寸法誤差をなくしたい」といった課題がありましたら、ぜひご相談ください。
渡辺精密工業では、「設計から製作まで任せたい」「既製品では対応できない」といったBtoB企業の課題に、最適なソリューションを提供しています。
旋盤用セッティングゲージ、フライス用セッティングゲージ、各種専用ゲージの設計製作なら、ぜひ当社にご相談ください。
セッティングゲージをはじめ、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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