高さ原器（階段形状・5面マスター）製作｜±0.002mm精度の複合基準器事例【SKS3焼入れ研削】
1台で5基準を実現｜校正効率と管理コストを同時に最適化する高精度高さマスター
製品仕様（Specification）
品名：高さ原器（4段＋1段）
形状：階段形状 高さマスター（複合基準器）
仕上：研削加工仕上
材質：SKS3
熱処理：焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
表面処理：黒染め防錆
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：1個
当社製造番号：25-03107
備考：2022年製作マスターのリピート品
本事例のポイント｜5面すべてが±0.002mmの基準面
本製品は単なる段付きブロックではなく、『複数の基準機能を1つに集約した高さ原器』です。
5つのマスター面を持つ構造
・屋根下形状（下から測定）：4面
・屋根上形状（上から測定）：1面
→ 合計5面すべてが測定基準
すべての面に対して
『距離精度 ±0.002mm』を保証しています。
解決した課題｜複数基準器の管理負担と精度維持
従来は以下のような課題がありました。
・複数の高さマスターを個別管理
・校正記録が煩雑
・保管スペースが増加
・測定ミスのリスク
本製品により、
『1台で5種類の基準寸法を管理可能』となり、
・管理点数削減
・校正作業の効率化
・ヒューマンエラー低減
を実現しています。
技術的難易度｜「1面NG＝全数不良」という厳しさ
この製品の本質的な難しさは、
『5面すべてが同時に±0.002を満たす必要がある』点です。
想定されるリスク
・焼入れによる歪み
・サブゼロ処理後の寸法変化
・研削時の内部応力
・段差部の応力集中
どれか1つでも崩れると、全体が不良になります。
精度を実現するための加工技術
材質選定：SKS3
・高硬度化が可能
・研削仕上げに適する
・寸法安定性に優れる
熱処理＋サブゼロ処理
・焼入れ焼戻し
・残留オーステナイト低減
・経年変化対策
長期的な『基準器としての安定性』を確保しています。
研削加工の最適化
単なる平面研削ではなく、
『全体バランスを見ながら5面を同時に成立させる加工』
を実施。
・面間距離の絶対精度
・幾何公差の同時管理
・温度管理下での仕上げ
によりミクロン精度を実現しています。
導入メリット｜コスト削減と品質向上の両立
本製品の導入により、
・基準器の集約による管理コスト削減
・校正時間の短縮
・測定精度の安定
・設備全体の信頼性向上
が可能になります。
『単なる部品』ではなく、『品質保証を支える基盤』として機能します。
このようなお悩みに対応します
・複数の高さ基準を1つにまとめたい
・±0.002mmレベルの精度が必要
・校正作業を効率化したい
・SKS3焼入れ研削品を製作したい
・基準器を設計段階から相談したい
まとめ｜複合基準器は「設計力×加工力」で決まる
複数の基準面を持つ高さ原器は、
『設計・材料・熱処理・研削のすべてが噛み合って初めて成立する製品』です。
渡辺精密工業株式会社では、
・複合基準器の設計提案
・SKS3焼入れ研削
・±0.002mm精度対応
・単品・試作対応
まで一貫して対応可能です。
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FAQ（よくある質問）
Ｑ１．高さ原器とは何ですか？
Ａ１．高さ原器とは、測定機器のゼロ合わせや寸法基準として使用される高精度な基準器です。ミクロン単位の精度で高さを保証します。
Ｑ２．複合型高さ原器のメリットは何ですか？
Ａ２．複数の基準寸法を1台に集約できるため、管理コスト削減・校正作業の効率化・測定ミスの低減につながります。
Ｑ３．±0.002mmの精度はどのように実現していますか？
Ａ３．SKS3材の選定、焼入れ・サブゼロ処理による安定化、さらに精密研削による最終仕上げを組み合わせることで実現しています。
Ｑ４．1個からの製作は可能ですか？
Ａ４．可能です。単品試作やリピート製作にも対応しており、設計段階からの相談も受け付けています。
Ｑ５．既存の基準器の改善や統合は相談できますか？
Ａ５．可能です。複数基準の統合設計や、管理コスト削減を目的とした最適な構成をご提案します。
多段面を持つ校正用高さ原器をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
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FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器、栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
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関東
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