有度測定とは?円筒部品の段差測定を高精度化する専用ゲージ設計事例(±0.003保証)
「通止では測れない」を解決|ダイヤルゲージ×段付きマスターで数値管理を実現
このようなお困りごとはありませんか?
・通止ゲージではOK/NGしか分からず、数値管理ができない
・円筒部品の段差や位置を定量的に測定したい
・測定結果のバラつきを抑えたい
・検査の属人化をなくしたい
こうした課題に対し、『有度測定』という考え方が有効です。
本記事では、有度測定を実現する専用測定具の設計・製作事例をご紹介します。
製品仕様
・品名:有度廻り止め位置測定具
・形状:円弧形状(大径φ108/小径φ74/厚み40)
※リングをバームクーヘン状に幅70で切り出した形状
・用途:円筒ワークの段差位置測定
・測定方式:ダイヤルゲージ測定(数値管理)
・付属品:ダイヤルゲージ(ピーコック製 47SZ)
・マスター:段付き円筒(φ67/φ74)
・マスター精度:±0.003
・材質:SKS3
・熱処理:焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理
・硬度:HRC58~62
・表面処理:防錆黒染め
・仕上:▽▽▽(G)
・設計:渡辺精密工業株式会社
・当社製造番号:26-00975
課題の背景
本案件では、
『円筒形状の測定ポイント位置を数値で管理したい』
というニーズがありました。
従来の通止ゲージでは、
・入る/入らない(OK/NG)
のみの判断となり、
『どれくらいズレているか』
までは把握できません。
そこで必要になるのが、
『有度測定(数値管理)』
です。
有度測定とは?
有度とは、
『測定結果を数値で管理する測定方法』
のことです。
一方で、
・通止ゲージ → 無度(OK/NG判定)
という区別がされます。
特にトヨタ系のゲージでは、
『有度ゲージ=接頭語MLF』
と定義されており、精密測定領域では一般的な考え方です。
測定の仕組み
① マスターによるゼロ設定
段付き円筒マスター(φ67/φ74)を使用し、本測定具を『馬にまたがるように』セット。
この状態でダイヤルゲージをゼロに設定します。
② 測定原理
ゼロ設定後は、『φ74とφ67の段差分』を基準として、測定対象の位置ズレをダイヤルゲージで読み取ります。
つまり、
『ゼロ=φ67ちょうどの位置』
という意味になります。
③ 再現性の高い測定
本構造により、
・誰が測っても同じ基準
・ミクロン単位の差を可視化
が可能になります。
当社の技術ポイント
高精度マスターの製作
φ67/φ74ともに±0.003という、
『原器レベルの精度』
で製作。
測定精度の基準そのものを担保しています。
焼入れ材での安定性確保
SKS3+サブゼロ処理により、
・経年変化の抑制
・寸法安定性向上
を実現。
測定しやすい形状設計
円弧形状により、
・ワークへの自然なフィット
・測定時の安定性
を両立しています。
導入効果
・OK/NG判定から『数値管理』へ移行
・測定のバラつき低減
・品質保証の高度化
・検査工程の標準化
結果として、
『品質の見える化』
に大きく貢献します。
まとめ
有度測定は、
『品質を数値で語るための手段』
です。
当社では、
・測定具設計
・マスター製作
・高精度加工
を一貫して対応しています。
ぜひ、お困りごとがあれば渡辺精密工業株式会社にご相談ください。
FAQ(よくある質問)
Q1.有度測定とは何ですか?
A1.測定結果を数値で管理する方法です。通止ゲージのようなOK/NG判定(無度)とは異なります。
Q2.なぜマスターが必要なのですか?
A2.測定基準(ゼロ点)を作るためです。これにより再現性の高い測定が可能になります。
Q3.測定精度はどの程度出せますか?
A3.用途によりますが、本事例ではマスター精度±0.003で対応しています。
Q4.通止ゲージとの違いは何ですか?
A4.通止ゲージは合否判定のみ、有度測定はズレ量を数値で把握できます。
Q5.専用測定具は設計から依頼できますか?
A5.はい。測定方法の提案から設計・製作まで一貫対応可能です。
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■会社概要
郵便番号:455-0831
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<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000
<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)
<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など
<営業範囲一覧>
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