【課題解決事例】球径姿ゲージ（止）の設計製作
今日ご紹介するのは「球径姿ゲージ（止）」の製作事例です。
- 材質：SKS3
- 設計：渡辺精密工業
- 仕様：球直径 φ100 ±0.002mm、公差管理
- 構造：測定平面に座る基準板と球面姿ゲージの組付け構造
- 固定方法：ノック穴2か所＋M8ボルト2か所で強固に固定
- 当社管理番号：25-02144
さらに、熱処理（HRC58以上）＋サブゼロ処理を施し、耐摩耗性・経年変化への強さを確保。防錆処理には黒染め処理を採用しました（コストを抑えつつ実用性を確保）。
姿ゲージとは？
「姿ゲージ」とは、部品の形状が図面通りに仕上がっているかを一目で確認できる専用の測定治具です。
通りゲージ／止まりゲージの原理を応用し、対象ワークに対して「通るか／止まるか」を目視で、その姿全体で判定することで、誰でもラインサイドですばやく正確な判定が可能になります。
姿ゲージのメリット：
- 複雑形状を簡易に測定できる
- 輪郭形状全体を一目で確認することができる
- ライン検査（現場）で、測定環境を気にすることなく簡単にすばやく測定できる
課題と解決ポイント
今回のお客様からのご要望は「止まり側ゲージの再製作」。
既存の通り側は使用可能でしたが、止まり側が定期検査でスペックアウト（NG）となり、止まりゲージのみを新規製作することになりました。
難しかったのは以下の2点：
- Sφ100 ±0.002mm の精度実現
- 球面に近い形状で断続研削となるため、ダレや寸法狂いが発生しやすい
- 当社の熟練技術者が研削・加工条件を最適化することで高精度を実現
- 基準面とゲージ要部の関係性の確保
- 基準板に確実に座り、球面ゲージ要部の位置関係を長期安定させる必要あり
- ノック穴＋M8ボルトで固定し、組付け後の変化を完全に抑制
これにより、ライン脇で誰でも簡単に、高精度の判定が可能な球径姿ゲージが完成しました。
当社の強み
- 精度 ±2μm レベルの加工技術を持つ技術者が複数在籍
- 熱処理・サブゼロ処理・防錆処理など一貫対応
- 自社工場完結で短納期案件やクリティカルパーツも対応可能
「精密加工＝高額案件」というイメージを持たれがちですが、実際には“止まりゲージの再製作”のような小さな困りごとこそ、私たちが積極的に解決している分野です。
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- 通り・止まりゲージの再製作
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自社工場にてほぼ全量を製作しているため、トライ要素の強いご依頼にも柔軟に対応可能です。
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■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
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