深海潜水艦用『丸ケース』製作事例｜高圧・防磁対応の精密加工部品（SCM435H）
『深海・高圧・防磁環境』に対応した特殊用途部品を1個から高精度製作
渡辺精密工業株式会社では、精密ゲージだけでなく、深海・航空宇宙・防衛分野などの『特殊環境対応部品』の製作にも対応しています。
本事例では、深海潜水艦向けに使用される『丸ケース』の精密加工を行いました。
■ 製品仕様（今回出荷品）
品名：深海潜水艦用『丸ケース』
使用環境：深海（高圧・防磁・耐久性要求あり）
材質：SCM435H
熱処理：認定工場による特別熱処理（条件遵守・記録管理あり）
仕様：
・UNFネジ
・M26ネジ（相手部品合わせ）
・Oリング溝加工
・残留磁気NG（防磁仕様）
数量：1個
■ お客様の課題｜特殊規格と高信頼性を両立できる加工メーカーの選定
調達部門からのご要望は以下の通りでした。
・UNFネジなど特殊規格への対応
・深海環境で使用できる品質保証
・図面通りの精度を確実に再現できること
一般的な加工では対応が難しく、『加工技術＋品質保証体制』の両立が求められる案件でした。
■ 技術的課題と解決アプローチ
① 非対称形状への複合加工対応
本製品はセンター基準で非対称形状のため、旋盤加工単体では成立しません。
そこで、
・旋盤加工
・マシニング加工
を組み合わせた『複合加工プロセス』を構築し、形状精度を確保しました。
② ミクロン精度の寸法・面粗度管理
要求精度は、
・寸法公差：±0.002mmレベル
・面粗度：深海環境対応レベル
・外観：加工傷ゼロ
これに対し、
『加工部門＋研削部門の連携』により、安定した再現性を実現しました。
③ 特殊ネジ（UNF・M26）への対応
UNFネジについては、
お客様支給の専用工具を使用し、精密加工を実施。
またM26ネジは、
支給された相手部品に合わせた『現物合わせ加工（ネジ模範合わせ）』により、確実な嵌合精度を確保しました。
④ 熱処理後の寸法補正加工
本製品は認定工場にて特別熱処理を実施。
熱処理後に発生する変形を見越し、
・加工余肉の事前設計
・熱処理後の追加旋盤加工
を行うことで、最終精度を保証しました。
■ 導入効果
・深海環境対応の高信頼部品を1個から製作
・特殊規格（UNF・防磁）への確実な対応
・短納期での試作・評価が可能
・調達リスクの低減
■ 渡辺精密工業の強み
・1個から対応可能な試作・小ロット生産
・深海・航空宇宙・防衛分野の加工実績
・設計～加工～研削～表面処理まで自社一貫対応
・特殊ネジ・防磁・高精度加工への対応力
■ まとめ｜特殊環境部品は『工程設計力』で品質が決まる
深海用途部品は、単なる精密加工ではなく、
『環境条件を踏まえた工程設計』が不可欠です。
渡辺精密工業では、
図面要求だけでなく使用環境まで踏まえた提案により、
高信頼な特殊部品を提供しています。
■ FAQ（よくあるご質問）
Ｑ１．深海や防衛用途の部品も対応可能ですか？
Ａ１．はい。深海・航空宇宙・防衛分野など、特殊環境で使用される部品の製作実績がございます。
Ｑ２．UNFネジなど特殊規格にも対応できますか？
Ａ２．対応可能です。専用工具の支給や規格指定にも柔軟に対応いたします。
Ｑ３．1個だけの試作でも依頼できますか？
Ａ３．はい、1個から対応しております。試作・評価用途の案件も多数実績があります。
Ｑ４．熱処理後の追加工にも対応できますか？
Ａ４．可能です。熱処理変形を見越した加工設計と仕上げ加工で最終精度を確保します。
Ｑ５．防磁仕様（残留磁気NG）にも対応できますか？
Ａ５．対応可能です。材質選定・工程管理を含め、防磁要件に適した加工を行います。
Ｑ６．図面が複雑でも相談できますか？
Ａ６．はい。図面だけでなく、現物・仕様書・使用環境を踏まえて最適な加工方法をご提案いたします。
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ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
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＜金型＞
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＜その他加工＞
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