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- 『外径溝を3か所同時測定』設置型外径測定具の製作事例
- スプラインマンドレル製作事例｜ニューカナック処理×長尺200mmインボリュートスプライン高精度加工
- ガイドブッシュ製作事例｜内径φ5×有効長40mm（アスペクト比8倍）を実現した高精度内径研削加工
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- 側面位置ゲージ原器とは？±0.01精度の階段形状ゲージを単品製作する方法と技術ポイント
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- 球面加工の深さ測定方法とは？｜Sφ30球面を±5μで管理する専用ゲージ設計事例
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- 設計変更後も吸着性能を維持する方法とは？吸着治具の追加工で作り直しを回避した事例
- キー溝幅・対称度マスターの測定ばらつき原因と対策｜φ5.98穴×60度面取りの同軸度0.003を実現
- M5 GPⅡネジ高さゲージの製作方法と精度保証｜ネジ研削×同芯度0.01で一発判定を実現
- φ200超インロー内径の測定方法｜通止板ゲージで浅底内径を±0.01精度で判定する技術
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- 丸軸ファンブロワ寸法チェック用ピンゲージ
- 内スプライン小径の測定を安定化
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- インボリュートスプラインゲージ（通）24/48×20×30°
- 穴位置ゲージ（総型ゲージ）
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- テーパーゲージ（大端径・厚み公差あり）精密製作
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- 芯金（しんがね）修理事例｜硬質クロムメッキ＋精密研削で嵌め合い精度を再生
- 超硬栓ゲージによる『アライメントゲージ』製作事例｜高精度・高耐久で位置合わせ測定を標準化
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- 組付け式『高さマスター』製作事例｜測定作業の標準化・再現性向上・高精度校正を実現
- 『インロー内径確認栓ゲージ』製作事例｜φ60・±0.0015を短時間で判定する高精度測定ソリューション
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- 球面基準ピン（Sφ27.5±0.005）製作事例
- 油溝リード測定具『栓ゲージ』製作事例
- 鏡面仕上げシャフト製作事例『Mirror Finish対応・高精度SUJ2シャフト』
- 特注スナップゲージ『呼び寸法44』製作事例
- 超硬ボール測定子の特注製作事例『Sφ5×SKS3ロー付け』
- 『QUILL BOLT（クイルボルト）特注製作｜UNCねじ・h6公差に対応した精密ボルト製作事例』
- 市販Vブロック再研磨・修理サービス｜平行度・平面度1µmレベルへ精度復元（VAA-150A対応）
- M12ネジ穴の位置度測定ゲージ製作｜位置度φ0.04対応・4穴同時評価を高精度で実現
- 高さマスター再製作｜21.1±0.003mm精度を単品で復元・既存ゲージを延命
- バランス測定治具アダプター修理｜内径φ25の摩耗を硬質クロムメッキで高精度復元
- 着座マスター製作（SKS3）｜NC旋盤の着座確認精度を安定化する高精度基準ゲージ
- フランジ高さマスター製作（φ30×15±0.002）｜吸着防止構造で定盤測定を安定化
- コンロッド（コネクティングロッド）用ゲージの設計・製作｜大端径・小端径・油穴まで一貫対応
- 『インボリュートスプラインGOリングゲージ』追加製作と現合仕上げ対応
- 『測定台の寸法が増加する原因とは？』40.016mm → 40.00±0.01mmへ復元した修理事例
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